进入四季度以来,水泥行业将进入检修旺季,为响应国家节能减排的号召,众多水泥企业积极对设备进行改造升级,风机的替换是技改过程中的重点环节之一。
据水泥人网了解,云南某水泥企业原配置的窑头一次风机罗茨风机功率为185kw,压力63.6kpa,实际工况中压力为68kpa,存在噪音声值一直偏大问题,噪声值在100分贝左右。
为节能降噪,该水泥企业决定将原有的罗茨风机替换成的新一代空气悬浮鼓风机。在空浮风机安装调试完毕后,在满足工艺要求的前提下,相关负责人对原有罗茨风机和空气悬浮风机做了运行对比。
空气悬浮风机实际运行效果如下:
1.对环境安全影响:空气悬浮鼓风机未增加危险源,风机噪声在80分贝以下,符合国家噪音85分贝以内要求,和传统罗茨风机对比,降低了现场噪音和员工职业病风险。
2.对能源的影响:空气悬浮鼓风机实际运行功率小于传统罗茨风机的实际运行功率,降低了电耗。
3.空气悬浮鼓风机质量:风机稳定运行3个月,未出现问题,达到合同承诺要求。
对比得出结论:
本次窑头一次风机改造空气悬浮鼓风机全年可节省332640kwh电量,节能效率达到27.4%,满足合同(不低于25%)要求,整体噪音下降至80分贝,在满足工艺要求下达到了节能和噪音控制需求。改造报告如下:
问及新一代空气悬浮鼓风机供应商,该水泥企业负责人对水泥人网表示,他们选择的是2018、2019连续两年以“技术创新典型”被央视《新闻联播》进行专题报道的企业——河北金士顿科技有限责任公司(以下简称“金士顿”)。
金士顿是国内首家空气悬浮鼓风机及空压机的生产制造商,成立于2007年,到如今已有15年的发展历史,其自主研发生产的空气悬浮高速离心鼓风机产品分为风云、智云、青云三个系列,截至目前拥有3200余台的市场保有量,市场占有率为30%。
据水泥人网了解,金士顿拥有河北省空气轴承及应用工程技术研发中心、河北省企业技术中心、院士工作站、金士顿哈工大联合实验室和博士后创新实践基地等研发平台,截止目前:共获得专利82件,还有24项专利正在审批。
其研发生产的空气悬浮离心风机拥有自主知识产权和动压空气轴承、高速永磁电机、高效气动系统、智能控制策略四大核心技术,具有高耐久、寿命长、高效节能、静音等优势,核心机免维护,无油污,无污染,更节能,比传统罗茨风机节能25%—35%,比多级离心风机节能15%—20%。为客户大大节省能源和日常维护费用,受到了很多企业的青睐,已在多家水泥厂投入应用。
部分水泥企业现场应用案例
淮北合众水泥
曲寨水泥
河南孟电水泥
河北金隆水泥
北京金隅水泥
赞皇金隅水泥
经过不断地实验探索,金士顿空气悬浮风机在节能降耗领域取得了非凡业绩,得到了水泥客户的一致好评。未来,金士顿将不断突破自身的核心技术,为水泥企业高效节能、低碳环保提供更加优质的服务,助推水泥行业实现高质量发展。
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