其中，污染物排放水平作为影响自然界生态环境和人类身体健康的关键指标，在此轮环保督查中颇受重视。各地政府相继通过出台严苛的地方标准、支持及处罚政策等措施，加快推进工业行业无组织排放治理工作。环保减排的高压态势下，各大水泥企业纷纷将超低排放改造工作提上日程。
滤袋的正确使用和水泥企业的排放水平息息相关。此前，水泥人网市场专员在走访杭州郑州等区域时，与杭州南方水泥某子公司和的天瑞水泥某子公司相关负责人交流得知，这两家水泥企业之前使用的除尘滤袋均存在气流分布不均、局部磨损，寿命低、清灰频繁、局部缝纫线易磨断等问题，严重制约其企业的污染物排放水平。
为解决上述难题，上述两家水泥企业组织展开了相关的交流探讨和市场调研，发现浙江鸿盛新材料科技集团股份有限公司(以下简称“鸿盛集团”)的玻纤膨体覆膜的精度，材质尺寸的稳定度等优势，可解决他们在生产过程中遇到的诸多难题。
杭州某水泥公司采用的鸿盛集团玻纤膨体覆膜，滤袋尺寸为160*8300，过滤风速1.02，数量3600条，2022年2月更换，目前压差不到900，排放2mg左右。
天瑞某水泥公司窑头也采用了鸿盛集团的玻纤膨体覆膜，滤袋尺寸为160*8000*， 风速0.92 ，数量2700条。2018年3月更换至今。窑尾玻纤膨体覆膜160*7000* 风速0.9，数量4032条。2017年11月更换至今。
改造后的两家水泥企业不仅在收尘排放领域达到了国家排放标准，还为企业后续的环保工作提升打下了坚实的基础。那么为什么市面上各种过滤材料经销厂家众多，上述两家水泥企业却不约而同的选择了浙江鸿盛的玻纤膨体覆膜滤袋呢?
玻纤膨体覆膜滤袋
面对疑问，浙江鸿盛相关技术人员表示，其玻纤膨体覆膜滤袋是选用优等无碱玻璃为原料，经过拉丝-纺纱-整经-纬纱膨体-织布，织造成优等的滤布，具有足够的机械强度，再经过预处理工艺和热定型加工，理化指标优异、尺寸稳定，制作成满足工况需求的滤袋。相较于行业内其他滤袋具有以下突出特点：
1.过滤精度高
玻纤膨体覆膜滤袋表面的微孔膜微孔小而均匀(0.10-2.0μm)，能分离所有大于微孔直径的粉尘，对严重损害人体健康的粉尘PM10(可吸入粉尘)和PM2.5(呼吸性粉尘)可全部捕集。所以烟尘净化效率高而稳定，可实现小于10mg/m³排放标准。
2.轻薄柔软，易于清灰
滤料厚度在0.8mm，只有毡类滤料的1/3，质地柔软。清灰时滤料呈蛇形抖动，粉尘易于剥离;清灰压力小、清灰次数少，清灰周期延长，可以有效降低压缩空气的消耗，减少维护量，节省运行费用。玻纤膨体覆膜滤袋基材为二维结构的玻纤膨体滤布，由于其结构特点，系统运行阻力较三维滤料更为平稳。
3.高强低伸，尺寸稳定
玻纤膨体覆膜滤袋的经纬向强力没有经过针刺的破坏，是普通毡类滤料的数倍以上，因此更适合制作长径比较大的滤袋做(长度在6米以上);高温下不会收缩，几乎保持原尺寸，不会影响滤袋与骨架的间隙度，保证清灰效果。玻纤滤袋伸长率小于3%，过滤运行中，滤料的自重加上粉尘层的重量不会造成滤袋伸长，同时也大幅减轻了气压清灰对滤袋造成的周期性折损。
4.耐温性突出
玻纤覆膜滤料可以在酸露点以上到260℃之间连续运行，可耐2小时280℃高温。玻纤膨体覆膜滤料在280℃烘箱内烘烤2小时，理化指标不变、颜色不变，这是其它滤料所不具备的。
5.耐氧化、耐腐蚀
玻纤膨体覆膜滤袋不会被氧或氮化物氧化，因此不必考虑除尘器中氧含量高与低的问题。玻纤的耐腐蚀性突出，而且滤料整体经过PTFE的浸渍处理后，PTFE会在玻纤表面形成致密的保护膜，所以MA301滤袋在运行过程中受到侵蚀很小。
6.拒水防油，适合于含湿量高的工况
玻纤的耐水解性能非常好，属于一级耐水解纤维。在此基础上对玻纤基材进行了PTFE覆膜处理，经过应用测试，其防水等级在4.5级以上，排除了滤料对水份的吸附性，有效降低结露后板结现象。
除上述提到的玻纤膨体覆膜滤袋，鸿盛集团的高硅氧(改性)覆膜滤袋(水泥窑协同处置专用滤袋)和玻纤复合覆膜针刺毡滤袋也有着机械强度高、可以克服单一材料的缺点、高性能、高性价比的优势。
高硅氧(改性)覆膜滤袋
玻纤复合覆膜针刺毡滤袋
此外，值得一提的是，浙江鸿盛2013年始创研发的高强度芳纶梯次覆膜滤料、高强度聚酰亚胺P84梯次覆膜滤料在水泥行业窑头窑尾烟尘治理领域表现也很突出。据相关水泥行业用户反馈，鸿盛高强度芳纶滤料、高强度p84梯次滤料耐高温、抗腐蚀、过滤精度高、运行压差低、旧滤袋可回收，值得在水泥行业大面积推广使用。
鸿盛高强度芳纶梯次覆膜滤料性能优势
鸿盛高强度芳纶梯次覆膜滤料与普通滤料参数对比
鸿盛高强度聚酰亚胺P84梯次覆膜滤料性能优势
鸿盛高强度聚酰亚胺P84梯次覆膜滤料与普通滤料参数对比
截至目前，鸿盛集团已累计为近5000家(南方，中联，海螺，金隅冀东，华润，华新等)客户输送了优质环保产品，获得了客户的一致好评。
提及未来发展规划，鸿盛集团水泥大区总经理罗巍表示：集团将继续以“专注复合材料价值创新，持续为用户创造新价值”为愿景，以“引领复合新材料创新与应用，为全球用户提供高附加值的整体系统解决方案”为使命，将始终立足于工业烟尘治理领域，以客户为中心，以奋斗者为本，持续学习，不断创新。力求为人类的环保事业做出贡献!