日前，为严格落实好自然资源部关于《绿色矿山“回头看”工作方案的通知》，全国多省市、自治区相关负责人相继带队组织对当地绿色矿山进行实地核查，巩固绿色矿山建设成果。
左二 枣庄市副市长宋丙干 左一 峄城区区委书记张熙滨 右一 华沃（山东）水泥董事长罗前君
其中，华沃（山东）水泥有限公司（以下简称“华沃水泥”）大明山矿自建设以来始终坚持统筹推进资源开采与环境治理，全力以赴完成矿山及周边环境治理任务，在一众绿色矿山中脱颖而出。
据了解，华沃水泥大明山水泥用灰岩矿区始建于2004年4月，生产规模220万吨/年，开采矿种为水泥用石灰岩。近年来，”在“两山理论”、绿色发展理念的指引下，华沃水泥全力推进矿山生态修复、保障生态安全。如今，走进其大明山矿区，根本不会相信一个传统的石灰岩矿山开采企业会如此干净，地面纤尘不染，矿山绿草茵茵，遍布矿山的抑尘网和高压喷雾营造一个细雾江南的场景……
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提及绿色矿山建设的相关经验，矿山现场负责人对水泥人网表示，大明山矿区在建设之初就构建了资源、环境和社会效益相协调的矿山发展模式，建立了绿色矿山建设长效机制。具体体现在以下几个方面：
一．矿区环境生态化
大明山水泥用灰岩矿位于枣庄市峄城区西南约12km处，行政区划隶属枣庄市峄城区榴园镇。矿区面积1.04725平方千米，办公区、生活区、供电、供水、卫生、网络等设施配套齐全。
为大力改善职工的生活环境，华沃水泥购置4台吸尘清扫洒水车、每天对矿区办公生活主干道停车场等区域进行不间断的清扫洒水；矿山道路安装自动喷淋系统，实现道路和绿化区的自动喷淋；配置自动洗车台，开采平台安装喷淋系统，采用湿法作业；配备雾炮车对场地装车时进行喷水、喷雾防尘；运输物料车安装了自动伸缩篷布，进行物料全遮盖；破碎站入料口为全封闭大钢结构棚，场地及周围全部进行了硬化和美化；卸料口安装了大功率收尘器，棚内设置四道喷淋喷雾装置，控制效果达到100%；对临时不开采的平台采用防尘网覆盖，实现矿区无尘化。
此外，大明山水泥用灰岩矿区道路总长1.６千米，道路硬化13.5千米，两侧安装太阳能路灯，实施亮化工程，种植了红叶石楠，月季，金桂等四季常绿植物，完成了可绿化面区域100%目标。
二．开采方式科学化
矿区采用自上而下水平分台段露天开采方法，开采标高为70m-311m，现正在开采的台段为+238m和+226m水平，工作面大致为东西方向布置，由北向南推进。台段高度12m，工作台阶坡面角75°，最小工作平台宽度不小于35m。四周边坡设置安全围挡，覆盖抑尘网，确保安全环保两不误。
三．资源利用高效化
华沃水泥严格按照资源开发利用方案对矿山进行开采管理，充分合理地利用矿山资源降低尾废，坚持采剥并举剥离超前的原则，严格按设计进行施工，顶部剥离的覆土较少，已全部用于矿山生产初期的基建工程，公司投资5000余万元建成了矿山废石综合利用骨料生产线，变废为宝，资源综合利用率达100％。矿产资源开采回采率和综合利用率达到矿产资源开发利用方案的要求。
四．节能减排系统化
华沃水泥制定严格的节能计划，并将指标分解到各部门。矿区洗车池一侧设置有二级沉淀池，生产废水经二级沉淀池沉淀后用于车辆清洗，矿上主运输道路两侧均设置了排水沟，排水沟最低端设置了沉淀池，废水处置率达100%。以绿化、复垦和大气、排水、噪声、固废污染防治等为重点的各项工程已完成升级改造，正向着打造更加绿色、环保的矿企目标一路前行。
五．管理信息数字化
创新科技是动力，智能生产是效率，矿区建立了主要负责人的研发团队，运用数字科技，服务矿山建设，实现矿山数字化管理。在矿山采场、主运输道路、办公区、破碎机入料口等关键区域安装生产视频监控系统，对运输车辆安装GPS定位系统，安装无人计量系统，实现了全程自动化运行，管理人员可以通过视频集中控制系统，实时掌握各区域的生产动态，提高了矿山管理效率。根据《国家鼓励发展的环境保护技术目录》等要求，积极改进矿山采选设备和工艺。
六．矿区社区和谐化
华沃水泥企业年度计划中明确了绿色矿山建设计划与目标，建设了绿色矿山机构与职责，在日常生产中严格按照相关制度进行。华沃水泥建立了员工参与制度、内部沟通制度、员工合理化建议制度等，保证了内部沟通的通畅性、有效性。建立有职工满意度调查机制，职工满意度在 90%以上。每年组织对职工进行健康体检，职业健康体检率达 100%。
值得一提的是，作为一个负责任有担当的民营矿山企业，华沃人一直走在公益的道路上，除了每年拿出100万元用于地方公益事业，还投资建设了巨成新型建材、三翼建材科技、华沃智慧农业产业园三个项目，为当地人民就业增收做出了应有贡献，实现了企业的社会担当。
百尺竿头更进一步，华沃水泥大明山矿区将继续秉承“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，肩负起绿色矿山建设责任，优化矿山生产布局，合理开发利用资源，实现开矿一处、造福一方、矿地和谐、科学发展的奋斗目标。