近年来，水泥行业产能过剩加剧，区域市场竞争压力加大，加之国家政策对企业能耗指标日益严格的管控，水泥企业降低生产能耗已经不仅仅是提升自身竞争力的需要，更是事关企业生存与发展大计的关键指标。
滑履磨作为很多新扩建大中型水泥企业选用的粉磨设备，其运行的好坏，直接影响着水泥企业整个生产系统的稳定性，甚至关系到台产的多少，成本的高低，因而滑履故障的解决措施也是行业内颇为关注的焦点。近日，有水泥企业致电水泥人网，咨询如何能在保证水泥企业正常生产运行的情况下，尽可能高效的实现滑履修复。
基于此，日前，水泥人网谭丽特走访了洛阳超盛重工机械有限公司(以下简称“超盛重工”)，寻找滑履出故障后的处理方法和措施。
超盛重工石总（左）与水泥人网谭丽（右）合影
据超盛重工相关技术人员介绍，当前行业内滑履出现的问题主要集中在以下几个方面：
1、磨机滑环、腹板焊缝开裂，带隐患运行；
2、现场焊接以后应力无法消除，导致频繁开裂；
3、焊接以后因应力影响滑环变形跳动过大，引起托瓦温度过高， 托瓦合金频繁开裂脱落。
针对上述问题，超盛重工深入国内多家使用双滑履辊压机的联合粉磨系统厂家进行实地调查，发现此前很多水泥企业采用的维修方式都是拆除整套磨机返回原厂更换滑履，该方法工期长、价格高、需拆除厂房及、辅机。为此，超盛重工从水泥行业的角度出发，对双滑履磨机的滑环提出现场更换方案，经多家水泥企业实际应用情况表明，此方案时间短、性价比高，对于错峰生产的水泥生产企业可节约大量时间，也可现场对滑环径向进行研磨修复，恢复精度保证生产运行。
超盛重工厂区图
截至目前，超盛重工已经针对海螺茂名大地水泥有限公司、都江堰拉法基水泥有限公司、陕西尧柏水泥有限公司、陕煤集团北元化工水泥有限公司、海螺江门水泥有限公司、东方希望等水泥百强企业进行了技改，在保证水泥企业正常生产运行的情况下，进一步帮助水泥企业创造更大的利润空间。
超盛重工水泥行业部分业绩表
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谭总 15117957880
石总 18637999012