当前，全国多地区水泥企业进入冬季错峰生产的关键时期，为保证来年水泥的正常稳定生产，各大水泥企业的检修工作也提上了日程。其中，立磨作为水泥生料粉磨生产的关键设备，其检修工作可谓是水泥行业整个“检修季”的重中之重。
此前，有水泥企业对水泥人网表示，立磨作为水泥生产系统中重要的设备组成部分，其自身备件价格昂贵，供货期较长，一旦损坏就将面临停机停产，此外，立磨辊皮磨损时产量也会下降，其产量的下降会直接导致各项能源的浪费。
位于江苏溧阳的某水泥企业就面临着此类问题的困扰，据了解，该水泥企业的8台立磨使用的都是堆焊辊皮，半年左右就要堆焊一次，隔段时间需翻边使用，由于堆焊次数较频繁，辊皮表面容易大片剥落，对生产造成较大影响，三年左右需更换辊皮。
为从根本上解决其立磨辊皮磨损问题，保证企业的正常生产经营，该水泥企业和专业耐磨材料解决方案供应商——常熟市电力耐磨合金铸造有限公司（以下简称“常熟电力耐磨”）达成合作，于去年2月初将其8台立磨中的其中一台换上常熟市电力耐磨的新型立磨辊皮。
据了解，该辊皮是采用特殊工艺将陶瓷合金棒镶铸在高铬铸钢本体里。为保证辊皮的使用效果，去年12月底，常熟电力耐磨相关技术人员专程去该水泥企业走访使用情况。经现场检测发现，新型立磨辊皮使用将近一年，现场测量表面只有磨损了不到5mm，辊皮表面非常平整，基本看不出磨损的痕迹，立磨产量平稳，不像以前，辊皮磨损后产量随之下降，大大减少了维护时间。
客户及现场维修人员对常熟电力耐磨新型立磨辊皮的使用效果非常满意，表示接下来将会把其余的7台立磨于今年年初陆续更换新辊皮。
新年伊始，提到新一年的发展规划，常熟电力耐磨表示，新的一年将在技术研发上继续发力，为水泥等工业行业提供更加优质、降耗、提产的耐磨产品。
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