日前，水泥人网针对于水泥企业烧成系统节能降耗相关技术问题，专访了淄博科邦热工科技有限公司（以下简称“科邦”）创始人、高级工程师郭红军，并进行了持续性报道。
实现工业碳达峰，是实现碳达峰碳中和目标的关键。在党中央国务院号召全国大力推动碳达峰、碳中和大背景之下，节能降耗降碳成为了各大水泥企业研究的新课题。据水泥人网了解，目前大多数水泥厂的生产技术管理都做的比较好了。烧成系统的热耗和电耗已经达到了现有工艺技术比较好的水平，如果再继续采取技术措施，还有多大的节能空间？应该从哪些方面去操作？针对这一问题，水泥人网再度采访了为工信部提供了“水泥熟料节能降氮烧成技术”，并被列入《国家工业节能技术装备推荐目录》的淄博科邦创始人、高级工程师郭红军。
据郭总介绍：任何技术都是在发展在进步的。目前国内正在运行的水泥熟料生产线，同质化严重。多数因为没有采用更先进的烧成工艺技术，而没有达到最先进的工艺技术水平。因此节能降碳降氮的空间还是很大的。
初步估算，如果一条熟料生产线，能够采用“五项”先进的工艺和操作技术，目前处于平均水平的生产线（热耗105kgce/tcl）还有降低10kgce/tcl左右的空间；较高水平的生产线（热耗100kgce/tcl以内）还有降低5-8kgce/tcl的空间。就是现在已经达到了95kgce/tcl的生产线，也仍然有空间。只是具体能降低多少还需要具体分析。但是可以有保证的说，降低3kgce/tcl是有理论依据和实践证明的。上述指标如果按照现在“可比热耗”来计算，降低的会更多。因为采用新的技术后，熟料强度会增加。因此折算值会更高。
对于降低窑内产生的NOx来说，根据调查，很多熟料线，窑内产生的氮氧化物都≥800-1000ppm；达到1500ppm以上的也不在少数；如果按照窑尾烟室氧含量≦1.5%；一氧化碳含量≦200ppm的条件来分析，窑内产生的氮氧化物可以控制在NOx≦400ppm以内的情况非常少。而综合采用5项先进技术可以做到这一点。仅此一项技术就可以直接可以把现在的排放浓度从100mg/m3，降低到50mg/m3，而不用增加氨水用量，甚至还会减少。
对于上述指标，郭总曾经做过简单的理论推导和计算。以下是通过操作技术增大三次风的效果（以5000t/d线，产量达到6000t/d（250t/h）为例）：
效果1：
三次风量应为 140044.88m3/h 按照标定结果大多数都会少20--30%。约35011.22 Nm3/h 温度 950℃；
这部分高温空气折合标煤：6.379kgce/tcl （比热=1.403kj/Nm3.℃）；
如果去掉散热损失和考虑热利用率，实际降低热耗可以在 3-5kgce/tcl。
效果2：
二次风量应为 93363.25m3/h （40%）按照前面所说原理推论，一般都会多一些10%左右（44%）当开大三次风阀门的时候新增加的三次风不会都从窑内拉出来。
效果3:
二次风量应为 93363.25m3/h （40%）按照前面所说原理推论，一般都会多一些10%左右（44%）也就是102699.57m3/h ，如果这时窑内的NOx浓度是1000ppm；折算为浓度2050mg/m3 ，窑内NOx总量Q=210.53 kg/h当开大三次风阀门的时候,窑内的风量减少到了93363.25m3/h，如果浓度不变， 窑内NOx总量Q=191.39 kg/h；如果低氮喷煤管的产生浓度在400ppm；（820mg/m3） 窑内NOx总量 Q=76.55 kg/h ，只有原来的37.28%。
以上三个计算结果，就是对先进技术产生效果的原理的解释。如果应用技术使用的好，效果还会更好。
应该采用什么样的技术措施，郭总专门做过一个“水泥熟料烧成系统节能降碳实现能效达标的技术路线和措施”的讲座，提出了合理有效技术的路线。原则是：以窑和分解炉两个烧煤工艺环节为重点：
首先提高窑头喷煤管的燃烧效率，采用“正常火焰”煅烧制度，提高熟料综合质量，提高窑内煅烧能力和热交换效率；
第二、提高分解炉的三次风量，提高煤粉燃烧速度、燃烧效率、热交换效率和容积效率；
第三、采用先进的操作技术，保证三次风量，充分发挥分解炉和烧成系统中各工艺结构的性能以及工艺参数匹配的合理性能；
第四、提高篦冷机的急冷效果和熟料的冷却状态和效率；
第五、优化配料方案提高熟料质量；
第六、增加分解炉外循环，进一步提高分解炉性能；提高预热器的热交换效率和减少散热损失
第七、提高三次风管通风能力（按照计算数值扩大直径），减少散热损失和沿程压力损失。
第八、其他影响降低热耗﹑电耗和烧成系统性能的部位的结构和因素 。
按照这个顺序做完了，这个烧成系统就具有了“水泥熟料节能降氮烧成技术”中的五项先进的工艺结构特征，就能够实现前面所讲的技术指标了。
在新发展阶段，做好碳达峰碳中和工作，加快经济社会发展全面绿色转型，对我国实现高质量发展、全面建设社会主义现代化强国具有重大意义。如何实现“双碳”目标是水泥行业未来发展必须研究的重大课题，因此对于水泥企业来说，在主要产生二氧化碳排放量的熟料烧成系统下大力气桌号减排工作，是一项长期的工作，需要每一位水泥人共同努力。
关于更详细的水泥熟料节能降氮烧成技术，请咨询：
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