日前，发改委印发了《完善能源消费强度和总量双控制度方案》，明确了新时期做好能耗双控工作的总体要求。水泥工业作为能耗大户，在面向能耗双控、碳中和大考时必须主动积极开展节能技术改造，深挖节能潜力，并以此为契机促成行业升级。

据了解，在水泥行业原料破碎、输送、预热、煅烧、熟料输送、冷却等生产进程中，耦合器是非常关键的设备，好的耦合器能够提高风机运行的可靠性、减少保护费用、节能降耗。但传统的液力耦合器因技术不成熟，普遍存在结构复杂、传动效率低、更换备件时间长、漏油及喷油导致故障停机多、存在爆炸风险等问题。如何确保设备长期稳固运行，实现高效节能，成为水泥行业实现最大经济效益的关键。

江苏磁谷科技股份有限公司（以下简称“江苏磁谷”）作为工业行业绿色节能解决方案供应商，掌握动力传动领域节能技术，其自主研发的永磁耦合联轴（保护）器，30年寿命期内本体无需更换任何部件，传动效率近100%。目前已有数千台产品在西南水泥、中材水泥、天山水泥、海螺水泥、金隅冀东水泥、华新水泥、红狮水泥等水泥企业投入使用，应用范围涵盖了斜拉链机、提升机、皮带机、辊压机、刮板机、堆取料机、原料磨选粉机、蓖冷机、渣浆机、破碎机、风机、水泵、混料机......等多个水泥生产设备，为水泥行业节电降耗做出了突出贡献。

江苏磁谷永磁耦合器部分应用案例

皮带机

茂鑫红狮水泥原料皮带机（左）、丽江华新水泥骨料皮带机（右）

淮北相淮水泥皮带机

刮板机

荻港海螺原堆刮板机双驱

江西亚东水泥煤堆刮板机

辊压机

宁波海螺水泥辊压机（左）、广西北流海螺辊压机（右） 

斗提机

贵州惠水西南水泥斗提双驱（左）湖北黄石成美水泥入窑斗提机（右）

天津天旺崇正水泥六台斗提机

彤置富水泥生料斗提机

淄博宝山水泥生料入库斗提机

 

此前，湖北恩施华新水泥、山东联合王晁水泥从实现水泥生产安全可靠和节能降耗的双重指标出发，选用江苏磁谷的永磁耦合联轴（保护）器，在节电降耗、隔离振动取得了显著的效果。

湖北恩施华新水泥提升机动力系统

应用情况：应用于湖北恩施华新水泥55kW提升机动力系统，采用江苏磁谷科技股份有限公司TYL系列基本型永磁耦合联轴器（型号TYL3-65/32，公称转矩400Nm）。

湖北恩施华新水泥相关负责人表示：由于减速机轴承游隙变大，减动机侧振动稍大，而电机侧振动很小，因此永磁耦合联轴器大大隔离了振动，提高了传动系统的柔度，运行至今状况良好。

山东联合王晁水泥辊压机传动系统

改造前：

原使用液力偶合器，电机、减速机的振动难以缓解，导致电机及减速机容易产生因振动带来的传动问题，加大维护量以及配件的更换。

当遇到冲击载荷时，会导致液偶漏油，每次处理时间要在2h以上，造成设备联动率低，制约了水泥磨正常生产，严重时甚至会导致易熔塞发生爆炸，从而导致停产。

改造后：

1、振动大幅减小（现场测量振动值：电机端水平2.3 mm/s，垂直0.9 mm/s，轴0.2 mm/s；减速机端水平0.4 mm/s，垂直0.2 mm/s，轴0.4mm/s）。

2、减少了系统振动，缓解了冲击载荷，保护了整个传动链上设备，延长了整个轴系系统的使用寿命，提高了系统可靠性；

3、解决了原液力偶合器经常漏油、喷油问题，减少了维护成本，提高了生产效率。

数千例实际应用案例表明，江苏磁谷永磁耦合联轴（保护）器外表光滑不漏磁，表面剩磁接近零，方便安装且对周边设备无影响；磁体密封在内外转子内部，安装简单易行，安全性强，效率高；能适应各种潮湿、粉尘、等恶劣、严酷的工作环境，是水泥行业保护动力线可靠运行的最优选择！

凭借十余年的永磁传动专业经验，如今，江苏磁谷整体技术已经达到了国际先进水平，其自主研制开发的永磁传动装置更是颠覆了传统的机械运行方式。对此，江苏磁谷表示：公司将始终重视技术创新、产学研结合与技术产业化，以生产机、电、磁一体化的优质、高效、安全节能产品为目标，力争成为国际一流的磁力机械设备供应商。

相关问题请咨询：徐总 13906104105 刘总 18910037615