日前，江苏、浙江、山东、广东等10多个省份相继发布“限电停产”通知，大规模的停限产导致水泥行业库位整体低位运行，如何在水泥厂设备开机时最大化利用水泥储库空间，成为水泥行业在价格高位时多收益的关键。

近日，有相关行业人士对水泥人网表示，由于气候、库内外温差及水泥特性等因素影响，水泥储存过程中会发生板结或结块现象，一个设计储量10000吨的水泥库，实际能存放的水泥只有5000-7000吨左右，严重影响水泥厂的经济效益。如此一来，及时高效的清理水泥库积料显得尤为必要，但是频频发生的清库伤亡事故，使得水泥企业对清库望而生畏。据水泥人网不完全统计，仅今年以来，水泥行业因清库作业造成的人员伤亡人数就有多起，呈反弹趋势。

今年国庆节前，国内某水泥企业在清库时突发安全事故，造成4人死亡；

3月5日，内蒙古某水泥企业外包公司施工人员在生料均化库内进行施工过程中，均化库库壁坍塌将施工人员李某被掩埋，经抢救无效死亡；

1月28日，湖北某工程有限公司在兴山某公司生料均化库清库作业中，违章在堆积的生料底部作业时，生料垮塌，导致事故发生。

1月16日，山西省长治市某水泥厂发生一起意外。一名工人在清理一座大型水泥储罐内壁期间，不慎掉进水泥储罐底部。

......

清库事故频发使得水泥行业许多企业延长了清库周期，导致水泥储库内利用率不足，积料严重。近日，水泥人网在市场走访时发现，临沂鑫盛利水泥仓智能机械清理有限公司（以下简称“鑫盛利”）作为水泥智能清库领域的引领者，一直以来都把企业的安全生产工作放在各项工作的首位，其研发的“水泥仓智能清理机器人”，通过机器代替人工清库的方式，既解决了因人员进入库内进行有限空间作业导致职业危害、生产安全事故发生的难题，还提高了劳动效率，减轻了工人劳动强度。

 

此外，鑫盛利机械清库现如今已不在仅仅局限于最基本的安全方面。据水泥人网了解，鑫盛利对清理工艺及设备进行全面升级，可将水泥库内多年的积料彻底清空，通过原有下料装置，进入斜槽进行排放、疏导，既能给新料腾出空间，提高储库的利用率，还能够有效抑制粉尘污染，降低水泥企业清库作业时的环保压力，鑫盛利从根本上解决了现场环境问题。

同时，鑫盛利机械清库使得水泥厂物料通过斜槽进行排放，避免了物料的二次浪费，有助于水泥企业控制生产成本、清库成本。据鑫盛利董事长裴现利介绍：“按常规一个直径15米的库来算，一个水泥库大概能清理出2~3千吨水泥，传统人工清库工艺直接当废料抛掉，既浪费了资源，又污染了环境。通过改变传统工艺，机械清库能够做到粉块分离，若清理出的水泥通过质量检验，可正常进行销售，粉状料利用率能够达到95%以上，能够挽回直接经济损失一两百万。” 经中联、海螺等水泥企业实际使用效果表明，鑫盛利“水泥仓智能清理机器人”清库单是节约的成本足以进行一次安全可靠的机械清库，完全达到现代化、科学化、智能化的高标准清库要求，同时在确保安全的前提下，能够保障清库工作环保、节能、高效的开展。

成立多年来，鑫盛利已经清理了中建材、海螺、山水等多家水泥集团旗下的几百个水泥储存库，引领整个水泥清库行业从“人工清库”过渡到了“机械清库”，真正帮助水泥企业实现了安全效益、经济效益双丰收。

安全高效创收清库咨询： 张总18910037609 裴总15853995551