尧柏日产万吨水泥熟料生产线采用第二代新型干法生产工艺，配套建设有15WM纯低温余热发电系统及年处置规模20万吨固废危废项目。为贯彻落实水泥行业“创新提升、超越引领”的发展战略，铜川尧柏特种水泥有限公司从优化设计、自主创新、装备提升、低碳技术开发、节能减排等方面针对传统水泥制造模式进行系统化集成创新，突出智能化、绿色化、节约化三大优势，采用工业互联网、大数据手段实现无人化、数字化管理运行及超低排放，劳动生产率提高可达2倍，能耗利用率较传统水泥企业大幅提升。截至目前，该项目已完成投资15.5亿元，生产线土建工程累计完成99%，设备安装工程完成93%。计划将于6月28日正式点火投产。

 

    铜川尧柏特种水泥有限公司副总经理欧阳啸告诉记者：“目前生产线建设已接近尾声，熟料线正在进行紧张的联动调试。我们从各兄弟公司抽调各专业人才加入铜川公司参与调试，同时总包单位还配备了近100人的调试保驾队伍，确保六月下旬正式生产。

 

    项目正式投产后，年总产值可达50亿元，利税15亿元，带动上下游产业新增1000人就业，将切实带动地方物流、环保、资源综合利用等相关产业发展，全面助推传统建材行业转型升级、高质量发展，具有良好的经济效益和社会效益。”

 

    据水泥人网此前报道，尧柏水泥这条日产万吨水泥熟料生产线，是全球最先进的第二代新型干法水泥生产线。

 

    该生产线主要生产高性能混凝土、3D打印建筑材料、装配式建筑等九大业务板块，摒弃高能耗、高排放、高污染的传统落后产能和技术，突出智能化、绿色化、节约化三大优势。

 

    全力打造数字化工厂无人车间，超低排放，达到国家A级能效排放标准；利用余热发电，进行垃圾危废循环处理，电耗能耗将达到全球领先水平。

 

 

 

    △生产线一览

 

    据水泥人网了解，大约在10日前，尧柏水泥万吨线再一次投料，拉链机料仓已经达到60~70%的料，已经具备正式投产的条件。