当前正处于水泥行业销售旺季，不少地区水泥出现供不应求的现象，如何提高生产效率，满足旺盛的市场需求成了水泥行业面临的共同难题。
据了解，在水泥生产过程中存在一个“通病”—预热器结皮。结皮的发生不仅会干扰窑的热工制度，降低窑的产量和熟料的质量，而且处理起来费时费力，甚至还会出现人员伤亡的事故，大大降低了水泥的生产效率。
当前市面上预防结皮的方法有很多，但大多都不彻底，不能够根除结皮现象。水泥人网经过市场调研，发现微晶高温耐磨材料在预热器上的应用可以有效地缓解结皮的问题。
江西于都南方万年青水泥有限公司应用天津南极星隔热材料有限公司（以下简称“南极星”，商标NJS）的微晶筒下料管水泥，大大减少了水泥预热器结皮问题出现的频率，金隅集团、祁连山集团和尧柏集团都采用了南极星制作的整体下料管。
水泥下料管整体制作
由于微晶材料特殊的物理性且表面光滑，能使物料不与其发生反应，也不会粘结在内衬材料上，非常适合水泥行业烟室、下料管等高温、酸碱度及温度变化频繁的部位，而且制作、安装、施工简便。
下料管内部用NJS950型纳米隔热板
1、增产效益
水泥行业因堵塞事故造成停窑的案例屡见不鲜，每次处理时间都平均在两小时左右，因下料管卡赌造成损失不计其数。微晶高温耐磨材料的应用与陕西尧柏富平水泥有限公司的水泥烧成系统之后，不仅减少了下料管结皮造成卡堵停窑事故，而且节约了清理结皮的费用，具有增产效益。
2、节省清理费用
据了解，外协施工队伍清理下料管结皮费用为860元/米，50m左右的下料管，清理一次计算就要花费约8万元，对于水泥企业来说，无疑是一笔不小的额外支出，微晶高温耐磨材料的应用降低了水泥企业对于结皮清理的需求，节省了清理费用。
3、节能降耗效益
优异的NJS950型纳米隔热材料，使得下料管的外壳温度下降了93.8℃，减少散热损失1.03×106kJ/h，每年可节省燃料成本数万元。
整体下料管安装
据了解，南极星隔热材料有限公司，多年来从事于高温隔热领域的推广应用，积累了各行业纳米级微孔隔热材料应用的丰富经验。其世界领先的微晶高温耐磨材料，为祁连山、金隅、华润、万年青等众多水泥企业显著缓解了水泥烧成系统的的结皮堵塞的问题，在水泥行业广受赞誉。
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