4月8日回转窑吊装顺利合拢
 

       三线回转窑筒体为现场卷制，受新冠疫情影响，筒体卷制人员迟迟无法按计划入场，在公司领导和相关部门的积极努力协调下，10名卷制人员于2020年12月底陆续抵达项目现场，项目部精心组织协调，用时2.5个月完成回转窑筒体卷制工作，较计划制作周期提前半个月完成。

 

       为保证回转窑筒体吊装作业高效、安全、顺利执行，项目部组织相关专业管理人员多次讨论筒体吊装方案，结合现场机具情况，优化筒体分段结构，运用Synchro软件对吊装方案进行可视化吊装模拟演练，验证方案的可操作性。吊装作业开始前，项目部组织参与本次吊装的全体作业人员进行安全技术交底，结合大屏直观展示4D吊装模拟动画，对吊装的步骤、技术控制点、安全注意事项进行细致讲解交底，数字化技术的使用为顺利推进吊装作业奠定了基础。

 

       4月5日上午8点18分回转窑第一段筒体顺利起吊，经过四天三夜的连续作业，克服44℃的高温酷暑天气，筒体内部温度一度超过60℃，全体作业人员斗志昂扬，各司其职，默契配合，于4月8日顺利完成回转窑吊装合拢，过程安全、平稳、高效。

 

       回转窑的顺利吊装合拢标志着项目施工进入一个新的阶段，坚定了项目全员攻坚克难的信心和决心。项目部将继续在“防疫生产两不误”上深耕细作，在毫不松懈抓好疫情防控工作的前提下，围绕项目生产经营全力以赴、稳扎稳打，发挥中材人艰苦奋斗、迎难而上的光荣传统，争取早日点火，圆满完成项目三线的建设任务目标。

 

大屏展示4D吊装模拟动画，进行回转窑吊装安全技术交底