据了解，预分解窑生产线中设计有不少冷风阀，顾名思义，就是为系统进入冷风用的阀门，它们是为保证风机及相应装备在异常情况下的安全而设计的，因此都安装在风机、相应装备的上游。比如∶高温风机前的冷风阀是为了避免风机受到超高温废气的损害；窑头收尘器前的冷风阀是为了保护滤袋或极板不受高温气体烧损或变形；去煤磨、进立磨、去发电的热风管道上也装有冷风阀，是为了防止过高温度的气体进入相应设备产生危害，甚至出现危险……。
 

       总之，一句话，所有冷风阀毫无例外是为了系统生产的安全，而且，为了可靠地履行这个职责，它们无一例外地都应与某项关键参数自动连锁，必要时才能自动打开。
 

       但是，正如任何设施应用不当，都会有负作用一样。只要发现运行中冷风阀处于常开状态，就说明它们都承担了本不该承担的系统风量平衡作用，显然违背了设计初衷。因为哪怕是半开、或微开，都可以认定是人为地让系统漏风，而且这种漏风的危害程度会因离风机越近，越加抵消风机做功的实效而浪费能耗。所以，冷风阀不仅不能常开，而且必须做到严丝合缝。
 

       如果冷风阀关严会使系统用风不平衡，就应合理调配系统相关风机阀门的开度或电机频率，甚至包括下料量与用煤量的合理调度，而不是随意开启冷风阀。
 

       所以，一旦冷风阀为了安全而被迫开启后，也不应听之任之，而是要迅速查找原因，立即采取措施排除安全隐患，令其重新关闭。
 

        比如，当进入头排风机的废气瞬间温度过高，冷风阀开启，就应立即查找导致废气温度高的原因∶或是熟料产量过大，或是篦冷机用风不平衡……当异常原因排除后，温度恢复正常，冷风阀就应归位关闭。若长时间无法排除，就等于默认冷风阀继续影响各项参数的合理性，一定是在牺牲企业的效益。
 

       比如，某厂的头排风机因阻力过大，篦冷机的废气难以排出，当废气温度过高时，冷风阀会靠保护连锁打开，虽然保证了收尘器的安全，但篦冷机废气很难从风机排出，致使篦冷机呈正压状态运行，高温气体带着熟料细粉向四处喷溢，使巡检无法进行……
 

        再如，煤磨的废气是利用篦冷机余热烘干煤粉用的，如果冷风阀常开，煤磨的排风机就要多做功，磨内的负压变大，磨机产质量就会变化，甚至出磨煤粉的含水量会升高。凡生产线运行中，有长期开启的冷风阀，就表明该生产线的设计或操作有不当之处，需要调节、甚至改造。

目前各企业在窑系统中使用的冷风阀多为百叶式电动冷风阀。受传动轴影响，阀座无法形成一个整体，阀板单薄，在高温烟气中易产生变形，造成卡死，产生开闭不灵活现象，百叶式冷风阀密封面未进行精密加工，实际使用中关闭不严密，造成窑系统漏风过大，系统能耗增加。
 

百叶式电动冷风阀

 

       针对此问题，江苏中伟节能科技有限公司（以下简称“中伟节能”）技术人员提出将现有的百叶式冷风阀拆除，更换为双密封冷风阀的方案。双密封冷风阀提供一种新型结构，使阀门关闭严密，开闭灵活，耐高温，阀板不变形且运行可靠。
 

 

       据了解，中伟节能双密封冷风阀在设计上充分考虑阀门在窑系统中应用的各种环境及温度因素，阀板及传动轴部分采用整体结构形式，外有加强筋，抗变形。

 

       阀门密封面分为内、外两层，凹槽密封设计，外层密封使用特殊不锈钢材质，加上特制电动执行器紧密配合，为防止漏风提供双重保护，减少系统能耗。 
 

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