河南省淅川中联水泥有限公司于2015年3月中旬投用了一台CB Omni中子活化生料在线分析仪，经设备厂家工程师调试后，一直运行平稳，生料三率值合格率达95%以上(荧光分析仪检测每小时综合样统计)，消除了诸多人工调整配料误差，生料质量得到提高，窑上煅烧情况良好。但分析仪运行到第四天夜班，各路配料秤突然同时加速，出现生料小时综合样KH0.93的偏低现象，期间立磨电流上升，随之跳停。

原因分析

生料中子活化在线分析仪工作原理是物料在运行皮带上通过分析仪的瞬间，被Cf252放射源照射，由控制系统将采集到的物料成分传送到软件处理系统，并进行三率值计算，对缺少的成分在下一周期(每周期1分钟)的配料中予以补偿，多的成分进行删减，确保三率值在指标范围内波动。

而据公司当班立磨操作员反映，在出现KH偏低及立磨跳停前，石灰石配比不断降低，直到50%左右，其他各路配料秤运行速度同时加快，直到立磨跳停。立磨跳停后，检查发现磨内物料过多，石灰石皮带秤传感器部位卡有一块石子。之前，在分析仪没有投用时，也发生过石子卡皮带秤传感器的现象，结果会造成生料KH偏高，现在却出现KH偏低现象。

针对生料KH偏低及立磨跳停问题，公司工作人员分析，正常情况下，皮带秤的运行速度是根据物料配比的大小决定的。某种物料的配比高，该称的运行速度就快。生料在线分析仪没有投用前，皮带秤传感器卡石子时，会导致石灰石皮带秤加速运行，而其他几路配料称仍然按照指定配比下料，结果会造成生料KH偏高。一般情况下，巡检工在生料KH异常时，会忽视对传感器部位的检查。随着石灰石皮带秤的运行，小石子自然掉落，对于突然上升的KH调整，中控操作员只有大幅降低石灰石配比，进而导致生料KH又出现偏低的反方向操作外，其中的真正原因并不了解，因此就无法进行正确处理。

由于在线分析仪配料具有周期性补偿，在上周期内某种元素过多或过少的情况下，就会在下一周期内进行补偿性的减少或增加。所以分析仪投用后，如果皮带秤传感器部位卡石子，石灰石皮带秤会加速运行，让在线分析仪系统错误的识别到石灰石过多配料，就自动降低配比，同时加大其他物料的周期性补偿。于是，在系统的错误“指挥”下，石灰石皮带秤降低配比，其他各路配料称全部加速运行，结果造成配料混乱，KH偏低的现象，同时，其他各路配料称的加速运行，导致立磨负荷过大，主电机电流上升，磨机系统启动保护装置，自动跳停。

为了证实判断是否正确，工作人员进行了现场实验，他们在石灰石皮带秤传感器部位卡进一块石子，结果跟他们的分析一样，石灰石皮带称先是加速前进，几个周期过后，大幅降低配比，而其他几路配料称，随着周期的结束不断加速前进，中控画面显示各种物料配比大幅调整，为防止再出现生料KH偏低和立磨负荷过高跳停，工作人员终止了实验。

解决措施

首先工作人员在传感器部位制作了挡板，防止石子掉落卡进传感器，同时，对以往忽视的配料站岗位，加强了巡检力度。立磨中控员当班过程中，发现在线分析仪运行周期大幅调整配比时，必须及时止料，对各路皮带秤传感器部位进行检查后方可开机。现场岗位工在发现皮带秤速度异常快时，必须第一时间通知中控操作止料，进行检查处理。

此事件警示企业在采用先进技术设备时，需要积极维护、巡检，只有维护好，巡检到位，才能使设备的先进功能真正发挥作用，同时，在使用过程中，要不断积极探索，总结经验，对每一个问题的出现，做到及时分析，并制定措施加以改正预防，为今后的生产积累宝贵的经验。