摘要：近几年来，金峰水泥集团不断加大节能减排力度，采用新技术、新装备，从2012年公司投资近1亿元完成脱硫脱硝技改工程项目，每年可减少氮氧物排放1800万吨，未来，公司还将投资1.8亿元电改袋项目用来降低粉尘的排放量。 自新环保法实施以来，造纸、化工、水泥等高能耗、重污染行业面临着重大挑战，他们是如何应对的呢?今天，记者来到江苏省最大的水泥生产企业金峰集团进行了探访。

与记者心中浓烟遮天、气味刺鼻的水泥企业不同，刚一走进金峰水泥厂，记者却被眼前绿树环绕，水色秀丽的景色吓了一跳。蓝天白云下是整洁、干净的道路与厂房，沿路是生机勃勃的草地植被，吸尘车、生产机器与工作人员有序运行，这种场景实在让人不敢将其与高耗能、重污染的行业联系到一起。

在水泥生产车间，记者采访了金峰集团公司董事长徐云飞。他表示，只有全面落实国家关于淘汰落后产能、发展循环经济、节能减排的总体要求，不断提升自身环保技术水平，在市场中找准定位，才能在转型升级方面迈出坚实步伐，才能在未来的市场竞争中站稳脚跟，实现科学发展、跨越发展、持续发展。

作为江苏省最大的水泥生产企业、全国最大的单个水泥生产基地，江苏金峰水泥集团始终走在节能减排、发展循环经济的前沿。据金峰集团钢帘线公司研发中心主任徐贵生介绍，2004年水泥厂便引进先进技术，投资6.8亿元建成日产5000吨水泥熟料新型干法旋窑生产线，把传统的水泥立窑“放倒”，采取国际先进的生产流程，严格控制环保类各项指标。近几年来，金峰水泥集团不断加大节能减排力度，采用新技术、新装备，从2012年公司投资近1亿元完成脱硫脱硝技改工程项目，每年可减少氮氧物排放1800万吨，未来，公司还将投资1.8亿元电改袋项目用来降低粉尘的排放量。