水泥人网《水泥装备技术》杂志社近年在对水泥生产线窑运转率调查中发现，近90%的企业承认窑运转率不高的主要原因是由于设备维护不当。近年，因设备维护管理不当及缺乏先进的问题解决方案导致意外?；２陌咐皇っ毒?，直接或间接带来的经济损失无法估量。在生产过程中，普通设备因传动部位磨损、物料冲击冲刷、跑冒滴漏、腐蚀等造成的损耗一般只能通过报废更换的方式解决，中大型设备磨损或故障处理很难实现现场快速有效的方式进行修复。加之我国的水泥工业企业长期以来依赖传统落后方法应对设备日常维护和意外状况，不但会造成长时间停机停产、报废更换，而且消耗了企业大量的人力、物力等资源。在水泥产能过剩，市场竞争激烈的当下，这些问题无疑加重了水泥企业的运营成本。

近年来，《水泥装备技术》杂志社一直在寻找高性价比的设备问题与技术解决方案供应商，力求为水泥行业提供全方位的企业运营、生产技术及设备维护管理方面的信息和技术。笔者从华润平南公司了解到，去年9月初，公司史密斯生料磨磨辊辊体严重磨损，为了实现快速在线修复，经过认真考核比对，公司最终选择了利用一种高分子材料在线修复技术，24小时内解决了磨辊磨损问题，保障了设备安全连续运转，避免了重大的隐患和事故发生。此次技术合作，突出及时、有效、修复成本低廉，得到平南水泥设备管理者的高度赞扬。经过深入了解，记者得知，这种修复技术来自淄博福世蓝高分子复合材料技术有限公司。

据了解，美嘉华福世蓝是一家极富创新精神的跨国公司，美嘉华总部设立在美国纽约，淄博福世蓝公司作为美嘉华国际在中国的产业化基地，主要起到桥梁和纽带的作用将国际上先进的技术资源源源不断地提供给中国的工业企业。自美嘉华国际公司成立伊始，其核心使命便是为中国的工业企业在装备系统管理方面提供先进的设备问题解决方案，解决中国工业企业在快速发展的同时设备管理方面尤其是资源方面存在的不足或不能，保证设备的安全连续运行并控制设备管理成本。目前，美嘉华公司的核心业务主要涉及工业企业在装备系统管理中维修维护、节能降耗、环境?；ぁ⑿芴嵘?、安全保障五大方面，其中诸如维修维护领域中的福世蓝高分子聚合复合材料、福世泰克水垢环保清洗剂等技术产品，为中国水泥行业设备安全连续运行层面带来了积极的革命性影响。迄今已为包括世界500强在内的众多公司提供优质的服务，为中国工业企业的发展和进步提供源源不断科技动力源泉，其提倡的设备效率管理、价值管理及生态管理理念备受用户认可。

例如，水泥立磨目前是每个水泥企业核心的重要设备，尤其以进口的史密斯、莱歇、宇部等进口设备价值非常高，且一旦出现故障维护复杂。立磨设备在运行过程中每个棍子受力大，辊皮与辊体接触面配合率应达到 90%以上，属于金属硬配合，因金属材质没有退让性，一旦受力不均或日常维护不当，加之恶劣的运行环境极易造成磨辊本体磨损，从而造成外部配合辊皮出现裂纹乃至运行中突然脱落等危害，造成停机停产等重大损失。福世蓝高分子复合材料技术以其优异的性能，在辊皮与辊体之间填充一层?；げ悖蛊洳坏哂锌钩寤髂芰Γ姨畛淞斯跆逵牍跗ぶ涞哪ニ鸺湎?，保证受力的均匀性。此技术为水泥企业解决了立磨备件昂贵、供货期长、频繁磨损、拆卸和维修周期长等问题提供了最佳解决方案，为企业节省了大量的资金、时间。以5000t/d生产线为例，采用更换辊体、补焊等传统方法解决此问题需数天乃至半月时间，而采用福世蓝金属再造技术仅需24小时，可减少直接经济损失数百万元。目前，华润水泥已与美嘉华福世蓝公司建立了长久的战略合作伙伴关系。