随着国家节能减排政策的深化实施，有着“热工窑炉保护神”之称的耐火材料越来越被水泥企业所重视，产品对窑炉工况的适应性和使用寿命成为客户选用的首要标准。2012年10月，通达耐火成立了水泥窑窑口和喷煤管专项小组，重点研究解决窑口和喷煤管产品的使用寿命问题。

经过近两年的辛勤耕耘，通达耐火窑口和喷煤管产品成功升级，窑口和喷煤管浇注料平均使用寿命分别达到12个月和6个月以上，成为通达耐火挺近市场的两个“硬拳头”。

探讨项目研究课题

“我们是一个团队，一个有机整体”

之所以取得这么好的成绩，与“团队的共同努力”是分不开的，显示了团队的力量。

窑口和喷煤管项目成员来自不同的部门。以前公司管理是职能型的，研发的管研发，质量的管质量，售后的管售后。但现在却是一个团队，一个有机的整体，能够把各个环节作为一条链运作起来。

小组工作的大致流程为：经过产品技术经理前期调研，了解客户的产品需求，针对窑的工况进行分析研讨，甚至上仿真系统进行运行模拟，先确定采用什么材料，再配套施工方案，做出施工图纸，施工现场会派人进行技术指导，客户使用产品后小组会定期回访。以前这些资源都掌握在各个部门手里，是散的，现在通过这个平台分享通达耐火系统的全产业链优势，各方资源都得到了有效整合和充分利用。

作为中国建材联合会国家建筑材料行业科技创新计划重点项目和金隅集团重点科研项目，《窑口和喷煤管长寿命耐火材料关键技术及仿真设计研究》就是该小组的重点研究任务。

通过与仿真模拟设计研究相结合，配套不同的施工方案，创新产品持续推出并得到了广泛应用：2013年窑口和喷煤管产品销量同比2012年增加17%，销售额同比增长了25%;2014年上半年销量持续增长，同比2013年增长21%。

“严格按我们的选材和设计方案执行就能确保使用寿命”

项目施工是确保产品使用寿命的一个重点。比如，传统施工方式的膨胀缝留设不规范，振捣可能不密实，加水量难以控制。因此，通达耐火大胆创新，提出模块化施工方式，同时用相应性能的产品满足施工要求。也就是用先进的材料配上最优的施工方案，以满足施工质量。

负责方案制定和技术交流的项目组副组长苏玉柱表示，现在施工中最大难点，就是各方面的配合问题，一个是水泥厂、一个是施工队，现场施工方案的执行程度与其有着紧密关系，如果能够严格按照我们的方案执行，工作就好开展了。

通达的施工队都是非常优秀的，是经过严格技术培训的，施工效果基本准确无误。湖南金大地就不仅对通达窑口和煤管产品很满意，而且用的施工方也是通达两湖株洲办事处的施工队。一般的客户都不太愿用别人的施工队，因此，通达耐火对施工队的各个环节都把关非常严苛，以赢得客户的信任。

倘若施工现场没有技术人员，单方面让非专业施工队施工风险是比较大的。窑口和煤管施工技术关键点多，一个点没有掌控好，就很容易出问题，比如窑口焊条的型号就绝对不能用错。如果没经过技术指导，产品使用效果就难以保证了。因此，好的方案必须要有好的执行，才能保证使用效果。