为了维持水泥厂机械设备的正常运行，每年需要在变速箱、开式齿轮、轴承、链条、压缩机及其他部件上应用成吨的润滑剂。恶劣的工作条件（如高压、冲击载荷、振动应力、极端温度、温度变化、频繁的不可预知的停机、低速运行等）对润滑剂提出了严峻的挑战。此外，在水泥厂，所有的结构零件都暴露在重度灰尘和固体颗粒污染的环境中。因此，在这样的操作环境下，润滑剂的选择对操作可靠性来说就显得至关重要。适应水泥工业要求的高效的特种润滑剂对于增产和提高操作可靠性起到了巨大的帮助，同时可大幅减少保养和维修成本。

从操作可靠性和成本降低的角度看，开式和闭式齿轮是水泥厂至关重要的结构部件，而作为国际先进的特种润滑剂制造商，克鲁勃润滑剂公司研发出透明且粘附性极强的大型开式驱动齿轮润滑剂。相对于传统的黑色石墨基的高粘附性润滑剂而言，这种润滑剂的优异性能更加显着。这种润滑剂已经在全球范围内、包括高速和低速的大部分开式齿轮上应用，并且比例在不断扩大。而对于闭式齿轮，聚乙二醇基的润滑油在提高能量效率和降低操作成本上是个不错的选择。

设备制造商和运营商都可提高工厂效率

一般来说，润滑剂的作用是通过使发生相对滑移或旋转的两个表面分离而释放机械摩擦。当选择润滑剂时，需要考虑各个方面来找出高效、低成本的解决方案。以下是必须考虑的问题：

1.摩擦系统 包括：基本部件（例如：大齿轮），相对部件（例如：小齿轮），中间物质（润滑剂）和环境介质（例如：粉尘，环境介质等等）。

2.其他影响因素 包括：齿轮状况、工作温度、速度、振动，等等。

这个复杂的过程对水泥设备及部件的原始供应商（OEM）和水泥厂的经营者都有影响。在设备维护和维修过程中，摩擦学及应用专家始终如一的以应用为导向的评估流程实现了大幅降低成本的目标。

透明、高粘度的开式齿轮润滑剂优势显着

目前，大部分大齿轮传动使用石墨基的黑色粘性润滑剂，操作人员对于这种产品已经非常熟悉，它被认为是目前最好的标准润滑剂。由于受这种传统行为的影响，操作人员担心固体添加剂的缺少会降低效率，他们并不愿意改变现状去使用透明的粘性润滑剂，尽管其优势是显着的。

1.由于不含有固体添加剂，透明润滑剂适用于整个开式齿轮润滑系统而不会阻碍整个系统甚至任何部件（例如：喷嘴、管道等）的运行

2.这种透明润滑剂已经被证实可以应用于磨煤机、水泥窑的开齿驱动，并且对高速、低速、高温、低温的工况仍然适用

3.根据驱动情况的不同，润滑剂的用量可减少大约30-50%，有时甚至更多。

4.工作过程中，润滑剂薄膜厚度明显高于传统润滑剂，摩擦表面形成最佳分离，并且柔性衔接起来，振动及齿面温度明显降低。

5.润滑油膜呈透明状，更有利于简单、安全的维护和检测齿面结合的状况

6.设备更干净且方便清洁与维护

7.润滑剂消耗减少，使得维护容易且频次降低

8.仓储成本及必须的仓储区域减少

9.总之，操作更加经济和高效