截止2012年7月18日，湖南石门海螺二期5000t/d熟料生产线连续运行达103天，刷新了公司生产线最长运行记录。目前生产线窑、磨系统均运行稳定。

2012年以来，石门海螺公司认真贯彻落实海螺水泥及湖南区域年初工作会议精神，深入总结生产经验，研讨分析经营管理中存在的不足，狠抓现场管理、设备管理和工艺操作管理，强化专业互动与检查，落实部门、班组、个人等各级管理责任，科学合理制订生产运行各项保障措施，不断推进管理精细化，确保了生产线持续稳定高效运行。

围绕年度生产经营目标，石门海螺公司制定了严密的保障措施，细化分解指标考核，并积极跟踪生产工作布置，狠抓生产计划管理与各部门工作执行检查，提升了窑、磨运转率等运行指标;高效开展检修工作，同时大力开展技改措施，解决了制约生产的瓶颈问题，提高了生产线运行质量。

该公司重视人员管理和技能培训，通过开展培训、优秀骨干现场传授等多种方式和技术比武、劳动竞赛等多种形式的活动，提升了现场技术队伍的整体素质。同时，不断健全和优化指标考核制度，建立正向激励措施，对煤耗、电耗等关键指标采取一系列的奖励政策，从细节处着手，提升员工的责任心，促使现场人员主动关心生产状况，认真维护生产线的持续运行。

生产单位坚持原料磨、窑、水泥磨和余热发电四类控制操作一体化原则，利用好操作员交流会和工艺技术研讨会，统一操作思想，深入分析相邻工序的工艺情况，保证了操作的稳定性。从进厂原煤验收入手，抓原煤的规范堆取，根据煤质情况，提前对生料配比进行预测调整，通过严控出磨生料成分饱和比等措施，确保了回转窑稳定运行。

该公司还通过按期开展各项专业检查、设备点巡检记录检查及预检预修，及时发现与处理现场设备隐患，减少了设备故障停机，大大提高了设备的运转率。