1.电石渣烘干系统

1.1电石渣烘干系统随着生产工艺的不同，对其选择也不同。当电石渣的使用量较小，对石灰石的替代率在15%以下时，将其直接喂入生料磨就可以满足烘干要求。当电石渣利用的规模扩大，则需要预先烘干。目前采用的烘干装置主要有两种:回转式烘干机、锤式烘干破碎机。

回转式烘干机是一种传统的烘干方式，其优缺点比较明显。

其优点主要表现在:

(1)电石渣烘干系统与水泥熟料烧成系统相匀_独立，相互之间不受明显干扰，对电石渣的喂料量和水分的波动变化更适应;

(2)回转式烘干机操作简便，操作方式非常成熟。

其缺点主要表现在:

(1)热效率较低，综合热耗增加;

(2)需要建立单独的废气处理系统，增加了设备投资和相应的土建投资;

(3)烘干的终水分不能满足生料的要求，一般只能将电石渣的水分烘干到10~15%，还需要进行第一次烘干，增加了电石渣干粉落地中转的次数，对环保不利;

(4)占地面积较大;

(5)烘干过程发生粘结，在生料制备中需要再次粉磨。

锤式烘干破碎机是专门针对高水分的粘湿物料、滤饼等软而磨蚀性物料而开发，当使用锤式烘干破碎机时，一般与窑尾预分解系统相结合，采用窑尾排出的高温烟气作为烘干的热源，预热器的级数则根据烘干对烟气温度的要求进行调整，一般设计为两级，预分解系统与烘干系统使用同一套废气处理系统。在我国首先应用在湿磨干烧生产线，目前技术也己经成熟，但其优缺点也比较明显。

其优势主要表现在:

(1)系统热利用效率较高，预分解系统发生结皮堵塞的几率大幅度降低;

(2)减少了一套废气处理装置，节省了固定投资;

(3)烘干效果较好，成品的水分含量很低，一般约1%，可以达到生料的要求;

(4)系统的占地面积较小。