我公司生料粉磨系统采用ATOX立式辊磨已经8年，在运行过程中，我们发现影响其产量的因素主要来自机械、工艺和操作水平。

1 ATOX立磨的结构及工作原理

1.1 AT0X立磨的结构

ATXO立磨磨辊有3个，3个磨辊之间有1个刚性的三角架把它们联在一起，各辊轴的外端联结l根扭力杆。通过橡胶缓冲装置固定在磨机壳体上。调整这3根扭力杆的长度，可对磨辊进行定位，使3个辊的中心与水平磨盘中心相重直。各辊

的轴端均与1个双向液压缸相连，用于抬、放磨辊。磨盘为水平状，磨辊可作上下运动，磨辊是空心结构，重量轻，刚性好，采用稀油循环润滑，沿磨盘外周装设一圈喷嘴环。磨辊的直径比其它型式立磨大，对料层变化、物料粒度等适应性强，检修方便。

1.2 ATOX立磨的工作原理

ATOX立磨工作时，人磨物料通过回转下料器及溜子下滑进入磨盘，带人磨辊之下。在液压系统的作用下，物料被磨辊压碎，粉磨后的物料在磨盘离心力的作用下，物料溢流过挡料环，被通过环形喷嘴的热风吹起，同时进行烘干，送入高效选粉分离器，分离后的粗料返回磨盘上，继续粉磨，合格的细粉被带入旋风筒或收尘器收集下来，送入生料库。生料粉磨系统见图

2影响立磨产量的原因分析及对策

2.1机械方面的问题

在机械方面影响立磨产量的原因主要有衬板、挡料环、喷口环的磨损及液压系统的压力问题。

2.1.1磨辊及磨盘衬板磨损对立磨产量的影响

从ATOX磨机的工作原理中可知，立磨在工作时是通过磨辊施加碾磨压力，物料受磨辊与磨盘的挤压和剪切等达到粉磨物料的目的，所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损是必然的。随着碾磨时间的延长，衬板的磨损会越严重，磨辊与磨盘问间隙变为内小外大或凹凸不平等形状，碾磨效率会大大降低，造成磨产量大幅度下降。在这种情况下，应定期检查衬板的磨损情况，当磨辊和磨盘衬板磨损到一定程度时，必须及时更换，以免因衬板磨损导致振动大等其它问题而影响磨机运行。衬板磨损要及时检查处理，可通过衬板换面、适当调低挡料环高度来延长衬板的使用寿命，这对产量的影响很小。如果衬板磨损不及时调整，会加重衬板磨损，造成提前报废的后果。

2.1.2挡料环的磨损对立磨产量的影响

ATOX立磨挡料环的作用是使物料能在磨盘上得到充分的碾磨。挡料环受到磨损或者掉一段，势必降低了料层厚度，磨机振动会变大，粗粉没有得到充分地粉磨就在离心力的作用下甩出磨盘，增加了回料量，人磨总量也增加了，这样只能降低立磨产量，且振动大，也易跳停，影响磨机运行。所以要定期检查挡料环，发现问题及时处理。