【水泥人网】所谓两级配球法，就是使用大小两种不同规格，并且二者直径相差较大的钢球来进行级配。其理论依据是，大球之间的旷地空闲由小球来填充，以充分进步钢球的堆积密度。这样，一方面可进步第一仓的冲击力和冲击次数，符合该仓研磨体的功能特点，另一方面，较高的堆积密度可使物料能够得到一定的研磨作用。在两级配球中，大球的作用主要是对物料进行冲击破碎。小球的作用一是填充大球间的旷地空闲，进步研磨体的堆积密度，以控制物料流速，增加研磨能力；二是起能量传递作用，将大球的冲击能量传递给物料；三是将旷地空闲中的粗颗粒物料架空出来，置于大球的冲击区内。

两级配球法需要确定以下几个参数：

（1）大球直径的确定。取决于磨机规格大小、入磨物料的粒度和易磨性。一般以多级配球中的第二级球径为准。如某台磨机在多级配球中最大球径为100mm，进行两级配球时就应选择直径为90mm的钢球。

（2）小球直径的确定。取决于大球间旷地空闲的大小，也即取决于大球的直径大小。通常情况下，小球直径取值为大球直径的20%-30%比较合适。

（3）大、小球的配比。原则上应保证小球的掺入量不影响大球的填充率。一般小球占大球重量的3%-5%。

球磨机第一仓研磨体的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用。因此，研磨体进行级配的目的，就是要满足这两方面的要求。第一仓破碎摧毁效果的好坏直接对后面各仓的粉磨效率产生影响，并最终影响磨机产量。能否达到破碎摧毁要求取决于研磨体的级配是否合理，主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所占的比例等等。确定这些参数除了要考虑磨机规格大小、磨机内部结构、产品细度要求等因素外，还要考虑入磨物料的特性（如易磨性、粒度大小等）。传统粉磨工艺上，我们通常采用的是“多级配球”的级配方式。而“多级配球”又有哪些好处与坏处呢？

在多级配球中，对钢球的冲击力、冲击次数、控制物料流速能力的要求主要依据均匀球径，就是说受多种规格球的影响。在两级配球中，钢球的冲击力、冲击次数由大球的直径来决定，而控制物料流速的能力主要由小球的直径、装填量确定，受大球直径的影响很小，因而缓解了冲击力、冲击次数与控制物料流速能力之间的矛盾。相比之下，两级配球法比较简朴，在确定级配参数时需要综合考虑。

要使物料在第一仓得到有效破碎摧毁，在确定级配时必需遵循这样几个原则：首先，钢球要有足够大的冲击力，使钢球具备足够的能量以击碎颗粒物料，这与钢球的最大球径有直接关系。其次，钢球对物料要有足够多的冲击次数，这与研磨体装填量和均匀球径有关。当装填量一定时，在保证足够冲击力的条件下，尽量减小研磨体直径，增加钢球个数来进步对物料的冲击次数，以进步破碎摧毁效率。最后，物料在仓内有足够的停留时间，以保证物料被充分破碎摧毁，这就要求所配研磨体要有一定的控制物料流速的能力。

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