【水泥人网】摘要:投资者投资水泥粉磨站，从本意来说，是为了賺钱，而水泥生产是一个高能耗的行业，尤其水泥粉磨是高电耗的行业。所以，想在当前激烈的市场竞争中占据优势，可以在水泥粉磨中做文章，通过节约能源来降低成本。一个设计是不是先进的，是不是可以称为新型水泥粉磨站，首先要从技术经济指标来判定是否是一个节能型的水泥粉磨生产线，传统的水泥粉磨站的水泥粉磨电耗在38～45千瓦时/吨水泥，而新型水泥粉磨站水泥粉磨电耗在26～28kWh/t水泥。复合水泥的混合材掺加量增加5％～10％，这样，每粉磨1t水泥，可以降低成本20～30元。

一个企业要想立于不败之地，就要看准国家行业政策的大方向。我们国家的政策很明确，水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线，在大、中城市附近也就是靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站，这样可以减少运输成本。如果把熟料生产线建在城市附近，那么每生产1t熟料，需要1.6t左右的水泥生料，也就是说要增加60％的运输成本。反过来，如果把水泥粉磨站和熟料生产线一起建在矿山，由于混合材大部分是城市产生的废渣，这些混合材要运到建在矿山附近的水泥厂里，磨成水泥后再运到城市，又增加了运输成本。因此，熟料生产线要建在矿山附近，水泥粉磨站要建在市场附近。其次，水泥要向高标号发展，低标号的水泥将会越来越没有市场。

为了达到既符合国家的产业政策，又能賺钱的目的，主要解决三个方面的问题，一是建设地点；二是设计方案和设计中采用新工艺、新技术；三是建成后的科学管理。这里主要谈第一和第二方面的问题。

建一个企业，不仅要求投资省，投产、快，关键是建成后经营要赚钱，一个企业建成后赚不赚钱，设计方案是最重要的因素。那么，首先要决定的是建在哪里，选择的依据是需求及运输条件。现在的思路是熟料厂建在原料产地，水泥粉磨站建在市场附近，即城市附近。因为熟料虽然要从产地运来，但是混合材大部分是城市产生的工业废渣，如果水泥粉磨站建在原料产地，这些工业废渣要从城市运到原料产地，制成水泥后，再从原料产地运到城市，多了一道运输成本。而且水泥粉磨站可以极大地消化矿渣、粉煤灰、炉渣等工业废渣，是一个绿色环保的产业。

其次，厂址确定以后，确定总图方案是最要紧的，设计总图方案，要考虑两个问题：一是工艺流程布置要简明流畅，紧凑，不能浪费输送距离。总图运输要通畅，在南方，有水运的地方，可以利用水运的优势；在运河或者大河边上建设的水泥粉磨站，可以挖河同水道相通，建立自己的专用码头。这样，在原材料和水泥的运输上，每吨水泥就可以节省几元钱。比如嘉兴芽芽集团150万吨水泥粉磨站、上海檀溪实业公司年产200万吨水泥粉磨站、嘉兴锦江年产100万吨水泥粉磨站等都是采用这一方式。二是关于水泥粉磨，学术界一直有开路粉磨和闭路粉磨哪种工艺更好之争。其实不管是开路还是闭路，只要产品能为市场所接受就是好的，没有必要争论。从上海和浙江的实践来看，开路磨生产的水泥在搅拌站更受欢迎，因为开路磨的流程较为简单。采用的工艺流程最简单、操作最方便、工艺设备最少、投资少、节能、环保、能賺钱的设计，才是最先进的设计。

新型水泥粉磨站同以往水泥粉磨站相比，具有更加节电、可以掺加更多混合材等优势，主要因为在设计中采用了几项新技术，取得了很好的效果。

1.首先采用了辊压机＋分级打散机＋开流高细磨的粉磨流程。同圈流粉磨相比，流粉磨工艺流程简单，易操作，易管理，而且开流粉磨的水泥颗粒细度成正态分布，分布广。因此，水泥水化时水泥的密实度高、稠度高、坍落度小、水泥的早期强度大，受到混凝土搅拌站的欢迎，也符合水泥新标准。

2.采用了辊压机。物料经过辊压机滚压后，物料的微观结构遭到破坏，矿物的晶格沿着晶面破碎或分裂，或者被扭曲，和用破碎机破碎到同样细度物料相比，更容易粉磨，易磨性好，产量高。采用辊压机后，磨机基本上不担任物料破碎的任务，磨机一仓最大的钢球只有Ф60mm，二仓、三仓全部采用钢段。