【水泥人网】摘要:本文在分析混凝土原材料的选择、配合比设计、混凝土拌合、浇筑和养生五个方面对水泥混凝土冬季施工工艺和质量保证措施进行了分析论述，对桥涵结构物混凝土冬季施工具有指导和借鉴作用。

目前在公路工程施工中，为确保工程尽早竣工通车，提前创造经济效益。安排桥梁下部结构和涵洞、通道等结构物在冬期进行施工的进度保障措施越来越被众多的项目所采纳。本文在分析混凝土原材料的选择、配合比设计、混凝土拌合、浇筑和养生五个方面对水泥混凝土冬季施工工艺和质量保证措施进行了分析论述，对桥涵结构物混凝土冬季施工具有指导和借鉴作用。

水泥混凝土施工应在高于5℃的气温条件下施工，因为混凝土强度增长主要靠水化作用。如果环境气温过低，会致使混凝土水化作用缓慢甚至停止，而且当气温降至零度以下，混凝土中所含水结冰体积膨胀，会导致混凝土结构松散破坏。因此，如果在昼夜平均气温低于5℃的环境中进行水泥混凝土施工，必须采取相应的冬季施工质量保证措施加以保护，保证混凝土强度的增长与形成。

水泥混凝土受冻类型

水泥混凝土在冰点以下受冻，一般可分为两种类型：

水泥混凝土在受冻以前，已经达到了一定的强度标准，尽管水泥尚没完全水化，或者说没有完全达到设计强度，但混凝土已经依靠自身水化热转入正温养护，水泥灰连续水化而增加其强度，这种类型是允许受冻的，其最终强度损失一般不超过5%。在一般情况下，当达到混凝土设计强度的40%~50%，且表面强度绝对值大于10Mpa时，可不必采取防冻措施。

水泥混凝土在达到一定强度标准之前，即已受到冰冻的侵害时，称之为混凝土的早期受冻，我们讨论的冬季施工主要就是针对这种类型。在这种情况下，新浇筑的混凝土初凝后，水泥处于缓慢的水化胶凝期间、强度缓慢的增长，水分逐渐向表层移动，由于表面温度低于冰点，水分开始结冰，冰晶逐渐聚成较大的扁平冰聚体，从而引起水分在混凝土中的重新分布。由于冰晶体积膨胀而排挤胶凝体和水泥颗粒，因而会破坏水泥水化所形成的结晶骨架。一旦气温回升，冰晶体就开始消融，将会在原来位置上留下空隙，给混凝土造成严重的物理损害，如果不及时防治，后果不堪设想。因此，在水泥混凝土冬季施工中，需要采取有效措施，想方设法避免早期受冻的情况的发生。

混凝土冻害的影响因

混凝土设计抗冻标号偏低：决定混凝土抗冻能力的重要指标就是混凝土的抗冻标号。

材料品质对混凝土冻融破坏的影响：组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着混凝土抵抗冻融破坏的能力，另外抗冻性要求较高的混凝土可采用加气剂提高抗冻标号。

混凝土在施工和养生阶段的主要影响因素：如配合比控制不精确、水灰比过大、人工拌和不均、振捣不密实、湿润养生措施差等等。尤其在养生初期混凝土受冻，会大大降低混凝土抵抗冻融破坏的能力。

混凝土冬季施工措施

要提高混凝土的抗冻能力，尤其应特别强调施工和养生阶段的质量控制，在施工中需要从混凝土的原材料选择、配合比设计、拌和、浇筑和养生五个环节进行考虑：

混凝土原材料的选择

选用抗冻性高的水泥：我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。