牡丹江水泥集团自备余热电站采用的是cpc循环流化床锅炉,其排渣系统为冷渣器→＃1灰渣链斗输送机→＃2灰渣链斗输送机→渣仓，示意图见图1。当＃1或＃2灰渣链斗输送机出现故障后，一方面炉内渣料排不出来，锅炉很快就被迫事故停炉；另一方面，若发现不及时，高达200℃的渣料在链斗处堆积,使运行人员的清理工作非常危险和辛苦,其中#1连斗输送机在地沟内。虽然灰渣链斗输送机在中央控制室操作站上有电机运行指示和电流显示，但是经常发生的情况是传动链条断开，在这种情况下,电机依然转动并且电动机电流变化不是很大，操作员很难及时发现故障。为此，我们设计了利用“easy”控制继电器来实现的锅炉排渣系统故障检测报警装置。
1、控制原理
我们应用电感式接近开关LJ18A3—5-J/EDZ和“easy”控制继电器easy412－AC—RC来实现＃1、＃2灰渣链斗输送机的故障检测和报警。“easy”控制继电器外部接线见图2。SQ1、SQ2分别为＃1、＃2灰渣链斗输送机故障检测接近开关的常开接点，HA为故障报警蜂鸣器，HL1、HL2分别为＃1、＃2灰渣链斗输送机的故障指示灯。接近开关的安装见图3。在灰渣链斗输送机的被动六角轮上焊一铁块，做为测点,用支架安装好接近开关，调整接近开关的检测距离，使接近开关靠近测点铁块时，接近开关动作，常开接点闭合。离开测点铁块后，接近开关复位为常开。利用接近开关的动作与复位特点，通过“easy”控制继电器程序电路图的设计编制来实现排渣系统的故障检测报警。
2、电路图编制
“easy”控制继电器电路图编制见图4。在灰渣链斗输送机正常运转过程中，一个运转周期接近开关动作一次。我们就利用这个规律设计编制了故障检测报警回路。采用两个单脉冲时间继电器来计时，用接近开关的常开接点和常闭接点（“easy”控制继电器求反操作NOR）来作为两个单脉冲时间继电器的触发输入和复位输入，用两个单脉冲时间继电器串联电路控制报警输出。
当灰渣链斗输送机正常运转时，接近开关接近灰渣链斗输送机被动六角轮上的测点铁块时，接近开关常开接点闭合，作为单脉冲时间继电器T2触发脉冲输入（I1），T2开始计时；同时又作为单脉冲时间继电器T1复位脉冲输入（I1），T1计时复位。当接近开关离开被动六角轮上的铁块后，接近开关的常开接点断开，通过“easy”控制继电器的求反操作NOR，作为单脉冲时间继电器T1触发脉冲输入（I1）,T1开始计时；同时又作为作为单脉冲时间继电器T2复位脉冲输入（I1），T2计时复位。通过适当设定T1、T2的时间参数（时间设定为大于被动六角轮转动一周所用的时间），就可以保证T1与T2串联电路输出为“0”，通过easy控制继电器程序电路编制使无报警输出。
当灰渣链斗输送机出现故障，被动六角轮停止转动时，接近开关位置有两种情况：一种情况是接近开关恰好靠近测点铁块，此时接近开关常开接点闭合，触发单脉冲时间继电器T2开始计时，到设定时间后，T2动作。同时单脉冲时间继电器T1被触发复位，这样，T1与T2串联电路输出为“1”，通过报警电路发出声光报警指示；另一种情况是接近开关处于离开测点铁块的位置，接近开关的常开接点断开，通过“easy”控制继电器的求反操作NOR，作为单脉冲时间继电器T1触发脉冲输入（I1）,开始计时。到设定时间后T1动作。同时，单脉冲时间继电器T2被触发复位（I1），这样，T1与T2串联电路输出为“1”，通过报警电路发出声光报警指示。同样原理，另一台链斗输送机也是如此。
报警电路是利用T1与T2串联电路输出作为单脉冲时间继电器T5的触发输入和脉冲发生器（闪烁信号）T6的触发输入。当故障发生时，T1与T2串联电路输出为“1”，T5计时开始，接点闭合触发输出继电器Q1发出蜂鸣报警，延时一定时间后（通过设定时间继电器参数）自动复位。同时，脉冲发生器T6也计时开始，触发输出继电器Q2发出闪烁报警信号，直至故障解除后才自动复位。同样原理，另一台链斗输送机也是如此。
3、?? 效果
接近开关为全密封式结构且无需接触检测，能适应粉尘大、温度高的恶劣环境;“easy”控制继电器计时准确，动作灵敏可靠。经过一段时间运行，效果很好,大大减轻了运行人员的劳动强度.
?