摘要:
我公司5 000t/d生产线于2006年点火投料，至2008年底运行基本正常，2009年却多次发生料球卡死破碎机事故，不得不止料处理。本文介绍我公司预分解窑内结球的判断与处理。
1 结球情况
从2009年4月份开始，回转窑内多次出现结球现象，窑主电动机电流发生较大波动，有时几乎达到设定的跳停值，操作员不得不减料或者减煤来降低窑内负荷和煅烧温度，造成熟料质量发生波动。多次因发现不及时或处理不当使料球在窑内越结越大，进入篦冷机后，将破碎机卡死。表1为2009年4-12月的结球情况。
表1 2009年结球情况
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月份 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
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结球(>Φ700mm) 次数 |
38 |
3 |
2 |
57 |
65 |
4 |
33 |
68 |
15 |
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止料次数 |
2 |
0 |
0 |
2 |
3 |
0 |
1 |
1 |
0 |
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止料时间/min |
786 |
0 |
0 |
728 |
514 |
0 |
687 |
404 |
0 |
注：止料次数为因料球卡死破碎机导致的止料处理次数。
2 原因分析
2.1 石灰石中Mg0含量高
2009年4月份，我公司东部石灰石矿山开采进入高镁区，而西部矿山由于受剥离量的影响，不能正常投入使用，造成石灰石中Mg0含量超过内控指标，熟料中Mg0含量由正常生产时的(2.8±0.2)%升高到4.5%，这是4月份结球的主要原因。
2.2 开停窑频繁，安全运转周期短
2009年4～12月设备运转率和安全运转周期见表2。
表2 2009年运转率和安全运转周期
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月份 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
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运转率/% |
97.44 |
92.66 |
97.42 |
98.12 |
72.06 |
92.16 |
94.04 |
73.43 |
99.61 |
|
安全运转周期/d |
4.43 |
7.75 |
3.44 |
6.00 |
2.82 |
3.44 |
5.00 |
1.94 |
9.96 |
从表2中看出，8月和11月运转率均低于75％，其他月份的运转率都在92％以上，这两个月恰恰也是结球次数最多的两个月，分别为65次和68次。特别是11月份，系统止料次数达到16次，安全运转周期平均只有1.94d。开停窑频繁，系统热工制度波动大，是造成8月和11月结球的主要原因。