工业除尘主要有旋风除尘、水膜除尘、电除尘和袋除尘等多种方式。袋式除尘技术因为可以达到严格的排放标准而越来越受用户青睐，成为目前工业除尘的主要方式，并被广泛应用于电力、钢铁、水泥、有色、垃圾焚烧等诸多领域。高温过滤材料也与袋式除尘技术互为依托，相互促进，相辅相成，不断前进，目前已发展成为一个年产值40亿元的产业，骨干企业产品无论是种类和质量均已达到国际先进水平，并逐步进入国际市场。
国外公司纷纷进军中国，高端滤料还以进口为主
随着经济的快速发展，我国已成为世界第一大钢铁、水泥生产国，第二大电力、有色金属生产国。但在工业发展的同时，也给环境保护带来了很大的压力。此外，我国大气污染物排放标准的不断提高，极大地促进了袋式除尘技术的发展，中国已成为目前世界上最大的过滤材料市场。因此，国外过滤材料公司普遍看好这个巨大的市场，纷纷进军中国，并逐步融入中国市场，产品有向本地化方向发展的趋势。
最早进入中国市场的是美国Gore公司，随后德国BWF公司、美国Donaldson公司、意大利Testori公司、美国GE公司、英国Andrew公司、澳大利亚Albany公司等国外过滤材料生产商纷纷进军中国。其中Gore公司和Testori公司在上海缝制滤袋，Andrew公司和GE公司在上海、Donaldson公司和BWF公司在无锡、Albany公司在苏州建厂生产滤料并缝制滤袋进行销售，对我国高温过滤材料的发展，特别是高温化纤毡和玻璃纤维覆膜滤料，具有较大的市场推动作用。
笔者今年年初走访了海南、江西、湖南、广西、云南、贵州、四川和重庆等地36家水泥相关企业，并作了一些调查和统计。从走访的企业来看，新型干法水泥窑头主要使用电除尘器，窑尾主要使用袋除尘器。按新型干法水泥生产线统计，窑尾使用袋除尘器的比例在63%；按新型干法水泥熟料产能统计，窑尾使用袋除尘器的比例为68%。所以基本可以得出结论，新型干法水泥窑尾袋除尘器的使用比例为63%～68%。从走访的企业看，新型干法水泥窑尾袋收尘器主要采用进口滤袋，约占62%，水泥窑尾用高温滤料主要以进口滤料为主。由于中材科技股份有限公司玻璃纤维覆膜滤料已研制成功，并形成了年产200万平方米的规模生产能力，因此也成为厂家考虑选择的公司之一。