随着耐磨堆焊材料在水泥工业的大力推广应用，如何指导用户根据自身部件的特点进行选材和使用显得尤为迫切。笔者根据多年的研究及实践经验，将使用中需要关注的注意事项及选材的影响因素进行分析探讨，希望对用户使用有一定的指导意义。
一、需要关注的因素
1.母材的性质及状态
部件母材选用什么材质，进行什么样的热处理，对使用效果影响非常大。比如锤头，同样是高锰钢材质，为什么在同一工况下有的耐磨性好，有的耐磨性不好呢？究其原因，其一是材质的成分是否符合标准要求，其二是水韧处理是否到位。这将直接影响最后的使用寿命，耐磨堆焊只能改善其使用性能，不能改变母材本身的特性。
2.使用工况的介质
部件工作工况介质的状态也直接影响使用效果。
部件过流物和氛围主要分为三种状态：固态、液态和气态。
固态主要考虑的是冲击磨损、磨粒磨损、刮擦以及温度影响等；液态、气态除上面所需考虑的因素外，液态还需要关注冲刷磨损、腐蚀性以及密封性等，气态还需要关注气体压力、汽蚀性等。
3.磨损物料的类型
磨损物料主要有5种类型：金属类、矿物类、橡胶类、流体类、混合类。不同类型对部件的磨损程度及磨损机理是有所区别的。
4.部件的工况
部件的工况决定其磨损形式主要分为：滑动磨损、磨粒磨损、冲击磨损、挤压磨损等，需要根据现场情况准确判断其工作状态。
5.部件承受载荷大小
根据部件的使用情况，其受力状态可分为：低应力、中等应力、恒定应力、可变应力、高应力。应力的状态直接影响部件的使用寿命。
在实际应用过程中，去关注这些因素的变化轨迹并不难，但却容易被忽略。同时需要特别注意的是，每个因素可能有不同的表现形式，并且环境温度的变化会叠加在这些因素的变化中。另外，物料的异性也需要注意，如各种矿石类，无论在成分还是在硬度方面都有很大的不均匀性。因此，准确地去把握这些因素并不容易。我们希望能通过多年积累的实践经验为客户提供这方面的指导。