从产业政策、工程概况、环境影响、节能降耗和清洁生产等方面探讨水泥厂低温余热发电工程环境影响评价的要点。
在新型干法水泥生产过程中从窑尾预热器排放的350~400℃左右的废气及窑头熟料蓖冷机排放的200一250℃废气的热量，相当于整个熟料烧成系统总热耗量的35%左右，除了烘干原料用去部分余热外，大部分余热未在熟料烧成过程中回收利用。充分利用水泥生产过程中的废气余热建设纯低温余热发电装置，既可大量回收和充分利用余热发电或热电联供，又可减少生产对环境的废热及粉尘等污染，成为水泥工业节能降耗的有效途径。在日本，大部分预分解窑生产线采用了低温余热发电技术。国内也有部分企业实施了此类技术。
如何编制好水泥厂低温余热发电工程环境影响评价报告，对于环境影响评价单位是一个新课题。目前尚未见到有关编制此类工程环评报告的技术要求，本文试结合笔者负责的《福建省永安金银湖水泥有限公司低温余热电站技改工程(3MW)环境影响报告》的工作体会，谈一些初浅看法。
1 评价要点概述
与普通的水泥厂项目环评相比，水泥厂低温余热发电的要点在于产业政策、工程概况、污染源与环境影响分析、节能
降耗与清洁生产分析等几个方面。
1.1产业政策
环评工作中，行业的产业政策符合性分析是环评的首要任务，若项目不符合该行业的产业发展精神，环保主管部门有权不授理该项目的环评审批工作。故寻求项目的产业政策支持是至关重要的。对于水泥厂低温余热发电工程，相关的产业政策有:《产业结构调整指导目录(2005年本)》、《中国节能技术政策大纲》、《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》。
应注意的是政策所指的”余热发电”是指纯低温余热发电，即不需要再补充新的热源的发电工程。而带补燃的水泥厂余热利用发电方式，需在建设余热锅炉的基础上另建燃煤锅炉，起补燃作用，补燃部分相当于一个自备小火电站，在回收部分废气余热的同时，又加大了对环境的污染，故低温余热补燃发电项目是国家不提倡、不支持的项目。
1.2工程概况
水泥厂低温余热发电技术在我国尚属新兴技术，故在环评报告的工程分析中需对项目情况进行详尽介绍，遇到疑问之处需与设计部门沟通协商。同时要注意的是，低温余热发电大多是在现有的工程上加以改造，即相当于是改建工程，故在工程概况中，需对现有的工程规模、污染源进行详尽介绍，并对拟采用的余热发电工程进行分析介绍，在此基础上对项目的’‘三本帐”进行分析。
1.3污染源与环境影响分析
由于水泥厂低温余热发电工程位于厂区内，施工期短，占地面积小，故施工期的环境影响比较小，重点在于运营期。运营期的环境影响可从大气、水、噪声、固体废物等4个方面分析，因不涉及矿区开采，故一般水泥厂工程重点分析的生态环境可不考虑。
大气：低温余热发电工程建成后，水泥厂对周围大气环境的总体影响应该是较工程建设前减轻的。这主要是因为：低温余热发电技改工程，不添加任何燃料，原材料用量、生产工艺不变，从物料平衡的角度分析，大气污染物的排放量未增加。
同时，余热利用后，窑头、窑尾的废气排放温度比原先降低，减轻热污染影响。
水：排放的废水主要包括循环水系统排水、余热锅炉排污、化学水处理车间等生产废水。水污染要重点说明余热锅炉排放的污水，有没有热污染的可能性，这是不同普通水泥厂环评的一个要点，也是一难点。
噪声：余热发电工程新增的噪声源主要为凝汽式汽轮机、发电机组、冷却水泵等，其影响分析与一般的改扩建工程无异，在计算声环境影响时需将现有工程的噪声源一并考虑，噪声影响较工程建设前略有增加。
固体废物：该类工程一般在窑头增设沉降室，并且窑头、窑尾余热锅炉对粉尘有较好的沉降作用，废气经余热锅炉换热后，沉降下来的炉灰均回用于水泥生产，不外排。工程建设不会增加固体废物的影响。
1.4节能降耗与清洁生产分析
纯低温余热发电技术能将废气中的热能合理地转化为电能，可有效地减少水泥生产过程中的能源消耗，节能效果显著，同时能够降低生产成本，提高产品竟争力。利用纯低温余热发电不需另外耗用燃料，这样就不会增加二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳等气体排放，节省的电力相当于减少大气污染物的排放，同时废气通过余热锅炉降低了排放的温度，减轻了热污染。这些指标都可列人清洁生产分析的范畴。