【水泥人网】我公司在1#窑移地改造中，考虑到一些容量较大的低压笼型电动机启动时冲击电流大，启动困难，而传统的降压起动方式又不理想，因此采用了技术先进的软启动设备，在众多的软启动品牌中选用了SMC智能马达控制器，分别应用在230m原石皮带(90kW)、篦冷机二室风机(110kW)、三室风机(110kW)、窑头一次风机(75kW)及煤风机(132kW)上，在2年多的使用中，效果比较理想。

SMC智能马达控制器的特点和功能：

1.标准起动特性：软起动，带可选突跳起动的软起动，限流起动，双斜波起动，全压起动。

2.选项功能：软停止，泵控制。

3.辅助触点：控制器提供两对标准的触点。?？?常闭触点可编程，用于判断电机正常工作。另外一对可编程的触点用于判断电机正常/故障。

4.通讯功能：该软起动器可支持多种通讯协议，通过上位机可以监控各台电动机情况。如：RIO、De?鄄viceNet、RS-232/422/485-DF1、DH-485等。

5.保护功能：

(1)电子式电机过载?；ぃ篠MC PLUS控制器属于电子式过载保护范畴。这种过载?；な歉軮2t算法（发热）用电子装置完成的。若与短路保护配合，则利用过载?；ぜ纯墒迪值缁⒌缁刂破骷坝晒饕鸬牡缭聪吖鹊缺；?。本控制器的过载?；な强杀喑痰模佣没峁┝烁蟮牧榛钚?。过载脱口等级可选择10，15，20或30几种?；さ燃?。

(2)失速及堵转测试：当电机失速或堵转时，其同步转子电流及转矩将急剧增大。这种情况将使线圈绝缘下降或损坏电机所带负载。为了加强电机和系统的保护，控制器可同时检测电机的失速和堵转状态。堵转?；すδ茉市碛没П喑痰鹘诘缁畲蠖伦；ぱ映偈奔湮?~10s。一旦控制器检测认定电机堵转，则经过一段延迟时间后，控制器将关闭电机。失速测试功能允许用户确定电机失速电流在电机满载额定电流中所占比例。为防止误脱扣，用户可编程一个0~10s的失速测试延迟时间。在延迟期间，电机电流必须保持大于失速测试电流。只有电机达到额定转速后才能起动失速测试功能。

(3)相间平衡：控制器通过自动调节电压输出来平衡电机吸收的三相电流，从而校正系统的不平衡电压。当达到相间平衡，可延长电机寿命并且使生产不受中断，个间平衡是控制器的固有特征。它不要求另外的布线空间或接线，也不需要复杂的设置过程。

(4)欠载?；ぃ豪每刂破鞯那吩乇；すδ埽坏┘觳夥⑾值缌魍蝗患跣。蚪沟缁Ｖ构ぷ?。利用可调的0~99s脱扣延迟时间，控制器提供一个可调的0~99s可编程电机满载电流的欠载脱扣装置。

(5)欠压?；ぃ旱钡缁淙氲缪雇蝗幌陆凳?，控制器的欠压保护将变电机工作停止。根据程序中设计的线电压比例，欠压脱扣等级可调。为了避免误脱扣，欠压脱扣延迟时间可在0~99s内编程设定。

(6)过压保护：当检测发现输入线电压突然上升时，控制器的过压?；そＶ沟缁诵?。根据程序设计中线电压的比例，过压脱扣等级可调，为了避免误脱扣，过压脱扣延迟时间在0~99s内可编程设定。

(7)电压不平衡：通过监测三相供电电压，可检测线电压的不平衡。当检测计算结果表明电压不平衡达用户程序设计的脱扣等级时，控制器将停止电机运行。电压不平衡脱扣等通讯可在0-25%不平衡之间编程调节。

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【作者:刘春生 】