摘要:

严格控制混凝土裂纹，是大体积混凝土施工中的一道难题。通过项目实践，根据膨胀剂的原理及应用特点和物理特性，提出施工过程中使用SY-G 膨胀抗裂剂是一种控制混凝土裂纹十分有效的方法。并根据实践经验提出使用抗裂膨胀剂SY-G 时应注意的事项，以供参考。

严格控制混凝土裂纹，是大体积混凝土施工中的一道难题，在重要的大坝工程中，也发生过混凝土裂纹现象，怎样才能有效地控制裂纹的产生值得我们去认真研究探讨，笔者通过几个项目的实践，在混凝土中掺入一种新型膨胀剂，SY-G 膨胀抗裂剂是一种有效的方法。

1 膨胀剂原理及应用

钢筋混凝土产生裂缝的原因复杂，就材料而言，混凝土干缩和冷，缩是主要原因，因此，在混凝土中掺入才能达到补偿其收缩的膨胀剂是较为理想的办法，膨胀剂加入剂普通混凝土中，拌水生成大量膨胀结晶水化物——水化硫铝酸钙，使混凝土产生适度膨胀，在钢筋邻位的约束下，在结构中建立0.2~0.7Mpa 预压应力，这一预压力可大致抵消混土在硬化过程中产生的收缩拉应力，同时，推迟了收缩的产生过程，当混凝土开始收缩时，其抗拉力正是以抵抗收缩应力，从而大大提高了混凝土结构的抗裂防渗性能，采用膨胀剂配制补偿收缩混凝土，是代替普通解决建筑物裂渗的理想材料。从应变角度考虑，不仅要研究变形—收缩与膨胀，还要研究对变形的限制变形与限制这对主要矛盾贯穿混凝土补偿收缩的全过程，因在自由与限制条件下，膨胀与收缩将产生不同后果。

背向变形使混凝土质点的间距拉大，而相向变形则使混凝土质点的间距缩小，在实际应用中，混凝土的变形总是受到钢筋，相邻部位，基础或构筑物整体性等条件的限制，同时，混凝土的变形最常见的是收缩变形，为此，限制收缩是混凝土开裂的最常见也是主要原因，而限制膨胀这类有利的相向变形，恰好用来抵消有害的限制由缩，从而达到避免或大大减少混凝土 开裂的目的，这正是微膨胀防水砼能抗裂的理论依据。

2 膨胀剂配制的补偿收缩混凝土的作用

2.1 实现混凝土结构自防水

普通混凝土由于收缩开裂，形成渗水通道，破坏了混凝土的整体防水功能，因此，防水的前提是抗裂，抗裂比抗渗更重要。用膨胀剂配制的补偿收缩混凝土，可以实现混凝土结构自防水，取消外防水，防水费用仅为普通防水措施的1/3 。

2.2 超长混凝土结构无缝施工

考虑混凝土收缩变形，设计规范规定每30～40m 须留伸缩缝，经过40～60d 才能用膨胀混凝土回填，工期延长，而且后浇缝清现十分麻烦，特制地地下室工程，对渗水要求严，填缝不好还会留下隐患。该方法的原理是在结构收缩应力最大的地方给予较大的膨胀应力。从已实施的工程来看，效果良好。

2.3 大体积混凝土温度裂缝控制

大体积混凝土因为水化热度，混凝土内外温差大，采用普通砼，只能采取复杂的费用高的温控措施，使温差控制在25℃以内。否则往往因温差应力而产生开裂，在三峡大坝浇筑混凝土时，由于直接关系到坝体是否出现裂缝，其温度控制显得尤其重要。防止混凝土在浇筑过程中形成的水化热导致浇筑湿度过高，施工人员在将砂石料、水泥、粉煤等主要原材料放入拌和机时，还需不断地往炉内加装冰块，以确保其出机温度不超过10℃，浇筑温度不超过14℃。在一般的施工实践中，掺入膨胀剂的混凝土，可使温差有效放宽，从而有效控制裂缝的发生。

2.4 预应力砼工程

用膨胀剂配制补偿收缩混凝土与预应力技术相结休整，可以有效地解决施加预应力前的混凝土收缩开裂，弥补砼因收缩为余变等对预应力值的影响，该项技术在首者机场，武汉国际会展中收等等超大型高强混凝土结构中得到良好技术经济效果。

2.5 桩基工程

随着建筑向高层，超高层方向发展，桩基发展迅猛异常，为提高单桩承载力，工程实践中从桩孔形状，桩身材料，施工等方面对此进行了大量研究和应力表明，内掺膨胀剂的膨胀灌注桩，单桩承载力比普通混凝土桩提高15%～35%.