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【标准名称】 水泥机械涂漆防锈技术条件

【标准类型】 中华人民共和国行业标准

【标准名称（英）】 Technical Specification of Rust-Prevention Coat fo

【标准号】 JC/T402－91

【标准发布单位】

【标准发布日期】

【标准实施日期】

【标准正文】

1 主题内容与适用范围

本标准规定了水泥机械涂漆与防锈包装的技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于水泥机械的涂漆与防绣包装。其它建材机械的涂漆与防锈包装亦应参照使用。

2 引用标准

GB 1720漆膜附着力测定法 GB 1720漆膜颜色及外观测定法 GB 1730漆膜硬度测定法 GB 1731漆膜柔韧性测定法 GB 1732漆膜耐冲击测定法 GB 1733漆膜耐水性测定法 GB 1743漆膜光泽测定法 GB 1764漆膜厚度测定法 GB 3181漆膜颜色标准样本 GB 4879防锈包装

3 技术要求

?3．1基本要求 3．l．1产品自出厂之日起，在正常的贮运条件下，耐腐蚀期限不少于1年。 3．1．2用户有特殊要求时，按供需合同规定执行。

?3．2涂漆材料 3．2．1所用底漆、腻子、中间漆、面漆、稀释剂的选择应合理配套。 3．2．2各种涂料的质量必须符合有关标准的规定。对标牌不清、包装破损或超期的涂料，应按标准复验，合格者方可使用。

?3．3防锈材料 3．3．1清洗、防锈材料必须具有产品出厂合格证，方可使用。 3．3．2采用新的防锈材料，要通过产品鉴定，方可使用。

3．4涂漆、防锈部位和面漆颜色 3．4．1产品机加工面、发兰件、紧固件。、附件及工具须防锈；高温工况件、易磨损件、非金属件、有色金属件、电镀件及电除尘器内部构件不涂漆；其余部分应涂漆。 3．4．2面漆的各种颜色及其名称应符合GB 3181的规定。 3．4．3主要水泥机械主体部分的面漆颜色规定见表1。表 1机械名称主体颜色粉磨、包装及各种输送机械 B05海灰色煅烧、冷却及除尘机械银色矿山及予均化机械 YR04桔黄色其它水泥机械 B05海灰色 3. 4. 4水泥机械主要零部件面漆颜色规定见表2。表 2零部件名称颜色移动式机械的底盘、固定式机械的基础架黑色转数较高并外露的回转件的轮辐和辐板 R03大红色盛油部位的内表面、浸泡在油中的零件的非加工面 Y08深黄色 3．4．5管路的面漆颜色规定见表3。表 3序号管路名称颜色 1燃料油供油管路 YR01淡棕色 2燃料油回油管路 YR05棕色 3润滑油供油管路 Y06淡黄色 4润滑油回油管路 Y08深黄色 5液压传动油管路 Y07中黄色 6清水管路 G02淡绿色 7回水管路 G05深绿色 8泥浆管路 Y09铁黄色 9料浆管路 R01铁红色 10压缩空气管路 PB03中铁兰色 11煤粉输送管路黑色 12电缆、电线管路 B05海灰色

3．5涂漆、防锈部位的表面予处理 3．5．1涂漆件表面的毛刺、飞边、油污、可剥落的片状氧化物、粘砂、浇口、冒口、锈迹等必须清除干净。 3．5．2防锈部位应清洗干净，无锈迹、水痕、油迹及其它异物。不得损坏原加工表面。

?3.6漆膜质量要求 3. 6. 1底漆层质量要求见表4。表 4序号指标项目质量要求 1粘着性按规定检验方法，不得有剥落 2漆膜厚度≥30μm 3脏物不得有 4流挂不得有 5溅落不得有 6漏涂不得有 3. 6. 2面漆层质量要求见表5。表 5序号指标项目质量要求 1漆膜颜色与标准色样板相同 2漆膜厚度≥40μm 3漆膜外观无脏物、油污、无流挂、鼓泡、裂纹、皱皮、漏涂、剥落，不同色漆面交界清晰不得相互沾染。 4漆膜光泽对外观有直接影响的表面，漆膜光泽≥70% 5物冲击强度 490N。cm(50kg.cm)理柔韧性 1mm性硬度 >0.25能 6耐水性按规定检验方法，其光色应无变化

3．7防锈包装质量要求。 3．7．l防锈包装应按GB4879执行，质量不低于C级。 3．7．2产品防锈表面的防锈剂层应均匀、连续、不得有气泡及异物。

4 试验方法与检验规则

4．1金属表面予处理的质量，应按本标准3．5条的要求逐件检验。允许用目测方法检验。对重点防锈部位，应按GB4879中的擦拭法检验。

?4．2对底漆层的检验按表6的规定，应达到本标准表4的要求。

?4．3对面漆层的检验按表7的规定，应符合本标准表5中序号1、2、3栏的要求。

?4．4制造厂应按表8的规定每年进行一次漆膜质量的全面检验。遇到下列情况，应随时全面检验。 a.新产品研制时； b．改变油漆工艺或油漆材料时； c.停产1年恢复生产时。表 6序号指标项目检验方法检验频率 1粘着性按GB 1720每批抽查数量为3%，但 2漆膜厚度按GB 1764不少于1台 3脏物目测逐件检查 4流挂目测逐件检查 5溅落目测逐件检查 6漏涂目测逐件检查表 7序号指标项目检验方法检验频率 1漆膜颜色按GB3181逐台检查 2漆膜厚度按GB1764每批1台 3脏物、油污目测逐台检验 4流挂、鼓泡目测逐台检验 5裂纹、皱皮、漏涂、剥落目测逐台检验 6不同色漆面交界清晰、规整目测逐台检验

4.5防锈包装质量的检验应按下述规定，并达到3.7条的要求。 a.批量生产的产品，每批抽取3％进行拆封检查，单件小批量的产品抽检1台； b.对用气相防锈纸类方式防锈的部位，应检查外部包装完好情况； c．清除部分防锈油脂，抽查产品应无锈蚀、异物及水汽。表 8序号指标项目检验方法 1漆膜颜色及外观按GB1729 2漆膜光泽按GB1743 3漆膜厚度按GB1764 4物冲击强度按GB1732理柔韧性按GB1731性硬度按GB1730能 5耐水性按GB1733附加说明：本标准由中国建材装备公司提出。本标准由天津水泥工业设计研究院归口。本标准由天津水泥工业设计研究院、朝阳重型机器厂、无锡建筑材料仪器机械厂负责起草。本标准主要起草人：樊永祥、刘桂霞、平绥绢。

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